[发明专利]一种羽绒粉尘分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及羽绒产品生产技术领域，尤其是一种羽绒粉尘分离方法。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，对羽绒的需求量也越来越大，对羽绒的品质要求也越来越高，羽绒的粉尘问题是影响羽绒品质的关键因素。在生产羽绒的过程中，粉尘含量往往比较高，直接影响到羽绒产品的质量。而羽绒产品在生产或使用过程中，由于粉尘含量高，若这些粉尘被生产工人或使用者通过呼吸吸入，将会影响人体的呼吸系统，对人体健康构成危害。

传统的羽绒分离工艺，在分离的过程中，容易损伤和流失部分羽绒，而且分离设备的生产效率低且能耗大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，且在生产时能够将羽绒中的粉尘分离并回收的羽绒粉尘分离方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种羽绒粉尘分离方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）首先设计一个分离装置，该分离装置包括鼓风机、羽绒原料储存室、羽绒粉尘分离室、粉尘监测室、管道粉尘检测仪和吸尘器，羽绒粉尘分离室分别与羽绒原料储存室、粉尘监测室相连通，在羽绒粉尘分离室与羽绒原料储存室的连通口上设有第一滤网，第一滤网的网孔尺寸为280-320目；在羽绒粉尘分离室与粉尘监测室的连通口上设有第二滤网，第二滤网的网孔尺寸为580-620目；鼓风机的出风口与羽绒原料储存室的一侧边相连通，粉尘监测室上开设有粉尘排出口，粉尘排出口与吸尘器的吸尘管相连通，在吸尘管上安装有管道粉尘检测仪；

（2）启动鼓风机和吸尘器，运行1分钟后，记录管道粉尘检测仪监测到的数值X并关闭鼓风机和吸尘器；

（3）将羽绒原料放入到羽绒原料储存室中，再次开启鼓风机和吸尘器，羽绒原料储存室中的羽绒及小颗粒粉尘随气流穿过第一滤网后进入羽绒粉尘分离室中，体积大于第一滤网网孔的杂质被分离在羽绒原料储存室内；而进入羽绒粉尘分离室的继续随气流飘动，小颗粒粉尘则通过第二滤网进入到粉尘监测室内，并在吸尘器的作用下由粉尘监测室的粉尘排出口排出；

（4）当管道粉尘检测仪实时监测的数值≤原先记录的数值X时，判定为分离完成，羽绒粉尘分离室中则为洁净的羽绒。

进一步地，所述步骤（3）中鼓风机的风速按照大风、小风、大风的风速进行切换，大风的风速为3.0-4.0立方米/min，吹大风的时间为3-5分钟，小风的风速为2.0-3.0立方米/min，吹小风的时间为2-4分钟。

进一步地，所述羽绒原料储存室、羽绒粉尘分离室、粉尘监测室依次竖直叠放设置，羽绒原料储存室在最底端，粉尘监测室在最上端，羽绒原料储存室、羽绒粉尘分离室、粉尘监测室均设有密封门。

进一步地，所述粉尘监测室的密封门由透明材料制成，在粉尘监测室内还设有一照明灯，用于肉眼观察粉尘检测室内的粉尘浓度情况。

本发明的有益效果是：通过采用上述方法，使用鼓风机作为动力，利用空气的流动性，配合孔径不同的第一滤网和第二滤网不断地分离羽绒中的杂质和粉尘，工序简单，耗能低。并能通过管道粉尘检测仪对分离出的粉尘进行监测，保证最后分离出羽绒的含尘量符合要求。并且还能对分离出的粉尘进行回收，生产效率高且能降低粉尘的危害和工人的劳动强度，产生良好的经济效益。

具体实施方式

本发明一种羽绒粉尘分离方法，包括如下步骤。

（1）首先设计一个分离装置，该分离装置包括鼓风机、羽绒原料储存室、羽绒粉尘分离室、粉尘监测室、管道粉尘检测仪和吸尘器，羽绒粉尘分离室分别与羽绒原料储存室、粉尘监测室相连通，在羽绒粉尘分离室与羽绒原料储存室的连通口上设有第一滤网，第一滤网的网孔尺寸为280-320目；在羽绒粉尘分离室与粉尘监测室的连通口上设有第二滤网，第二滤网的网孔尺寸为580-620目；鼓风机的出风口与羽绒原料储存室的一侧边相连通，粉尘监测室上开设有粉尘排出口，粉尘排出口与吸尘器的吸尘管相连通，在吸尘管上安装有管道粉尘检测仪；

（2）启动鼓风机和吸尘器，运行1分钟后，记录管道粉尘检测仪监测到的数值X并关闭鼓风机和吸尘器；

（3）将羽绒原料放入到羽绒原料储存室中，再次开启鼓风机和吸尘器，羽绒原料储存室中的羽绒及小颗粒粉尘随气流穿过第一滤网后进入羽绒粉尘分离室中，体积大于第一滤网网孔的杂质被分离在羽绒原料储存室内；而进入羽绒粉尘分离室的继续随气流飘动，小颗粒粉尘则通过第二滤网进入到粉尘监测室内，并在吸尘器的作用下由粉尘监测室的粉尘排出口排出；