[发明专利]一种洗布槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种洗布槽。

背景技术

在高硅氧玻璃纤维布的生产过程中，需要对高硅氧纤维布进行表面处理以获得良好的耐冲击强度和良好的耐高温性能。这个处理过程是先将织好的高硅氧玻璃纤维布放入酸洗槽中进行酸洗，然后再将高硅氧玻璃纤维布放入水洗槽同进行清洗，在传统的技术中酸洗槽和水洗槽相对独立设置，不仅酸洗和水洗作业不能迅速转换，费时费力，而且在洗布过程中加热过程较慢，生产效率低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种洗布槽，该洗布槽能实现酸洗和水洗的迅速转换，能有效地提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供一种洗布槽，包括槽体和机架，所述槽体的上端开口且设有与其相适配的盖板，所述槽体的前后侧壁相对称地设置有用于与卷布筒两端的短轴相适配的竖向凹槽，所述机架的左部上端固定地设有储水桶，机架的右部上端固定地设有储酸桶，所述槽体固定设置在机架的中部，所述储水桶底部通过出水管路与槽体的上部连通，所述储酸桶的底部通过出酸管路与槽体的上部连通，出水管路和出酸管路上分别设置有止水球阀和止酸球阀；槽体的底部分别设有排水管路和排酸管路，所述排水管路和排酸管路分别与回水管路的一端和回酸管路的一端连通，回水管路的另一端及回酸管路的另一端分别与储水桶的上部、储酸桶的上部连通，所述回水管路上分别设置有球阀A和水泵，回酸管路上分别设置有球阀B和耐酸泵；所述槽体的底部还设有与槽体上部连通的循环管路A，所述循环管路上分别设有止回球阀A和循环泵A；所述槽体内底部设有加热装置A；所述储水桶内底部设有加热装置B,所述储水桶的底部通过循环管路B与储水桶的上部连通，所述循环管路B上分别设有止回球阀B和循环泵B。

在该技术方案中，通过储水桶、储酸桶分别通过出水管路、出酸管路同时与槽体上部连通，通过使槽体底部设置的排水管路通过球阀A与回水管路连通，使槽体底部设置的排酸管路通过球阀B和回酸管路连通，可以在酸洗结束后，迅速进行水洗，可以迅速地实现酸洗和水洗转换，从而能缩短中间环节，节省人力和时间；通过在槽体内设有加热装置A，可以在酸洗和水洗过程中通过加热装置A进行加热，循环管路的设置可以在酸洗和水洗的程中通过使槽体内的液体不断循环来缩短加热过程；通过在储水桶加热装置B，可以在酸洗过路中通过加热装置B对储水桶中的水进行预加热，从而有效节省水洗的加热时间，循环管路B的设置可以使储水桶内的液体不断循环来缩短加热过程，从而可以有效地提高生产效率。

进一步，所述槽体的底部为锥台形，所述槽体内设有过滤装置。使槽体的底部为锥台形，可以保证槽体内的余液能够排水管路排尽，避免余液对洗布过程中的干扰。过滤装置的设置可以避免杂物进入回水管路或回酸管路中堵塞管路。

进一步，为了保证生产质量，所述加热装置A和加热装置B均为恒温加热装置。

进一步，为了便于观察槽体内液位高度，所述槽体的侧壁上设有透明的视窗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、槽体，2、机架，3、盖板，4、竖向凹槽，5、储水桶，6、储酸桶，7、加热装置A，8、出水管路，9、出酸管路，10、止水球阀，11、止酸球阀，12、排水管路，13、球阀A，14、回水管路，15、回酸管路，16、水泵，17、耐酸泵，18、循环管路A，19、止回球阀A，20、循环泵A，21、过滤装置，22、视窗,23、加热装置B,24、循环管路B,25、循环泵B，26、止回球阀B,27、排酸管路,28、球阀B。

具体实施方式

下面将对本发明作进一步说明。