[发明专利]一种烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干装置。

背景技术

高硅氧玻璃纤维布的制作过程中需要利用烘干箱进行水分的去除，现有的烘干箱多采用直接加热烘干的方式，这不仅学浪费能源而且烘干效率较低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种烘干装置，该烘干箱采用热风循环流动的方式，能有效地节省能源，而且其烘干效率高。

为了实现上述目的，本发明提供一种烘干装置，包括密闭的箱体、热风分配装置和抽风机，所述箱体为长方体，所述箱体通过隔板分为左腔体空间和右腔体空间，所述左腔体空间中从左到右依次设置有风机和加热器，所述热风分配装置竖直地设置在右腔体空间左端，所述热风分配装置的进风口通过一根管路A连通到左腔体空间中，所述抽风机的进风口通过管路B连通到右腔体空间右端，抽风机的出风口通过管路C连通到左腔体空间的左端；所述热风分配装置包括进风管路、外环形闭合管路和内环形闭合管路，内环形闭合管路通过其两侧的两根连通管路与外环形闭合管路连通，进风管路位于内环形闭合管路内侧，进风管路的两端分别与内环形闭合管路的左部和右部连通，外环形闭合管路和内环形闭合管路的右端面都均匀地设置有多个气孔，进风管路与管路A相连通；所述箱体顶部开有通风孔。

在该技术方案中，通过使风机将加热过的风通过管路A吹进热风分配装置，进而向右腔体空间供应热风，当热风从箱体的左端流动到右端的过程中，即能对右腔体空间放置的高硅氧玻璃纤维布进行烘干，从热风分配装置吹出的热风到达右腔体空间右端时，被抽风机引流到管路C中以进入左腔体空间中供加热器再次加热，这样就可以使箱体内的空气循环流动，并能在流动过程中实现热能的循环利用，能有效地节省能源，能提高烘干效率。

进一步，所述管路C靠近左腔体空间的部分设置设有一根沿其长度方向分布的加热电阻丝。管路C中的加热电阻丝对抽风机抽出的热风进行加热以节省热风加热的时间，被加热电阻丝加热过的热风进入左腔体空间中供加热器再次加热，能有效地节省热风温度升高的时间，这样就可以进一步提高烘干效率。

进一步，为了便于抽风机均匀地吸收右腔体空间右端的热风，还包括集风罩，所述集风罩的纵截面为锥台形，集风罩的进风口朝左，集风罩的出风口与管路B的左端连通。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中的热风分配装置的结构示意图。

图中：1、箱体，2、热风分配装置，3、抽风机，4、隔板，5、左腔体空间，6、右腔体空间，7、风机，8、加热器，9、管路A，10、管路B，11、管路C，12、进风管路，13、通风孔，14、加热电阻丝，15、集风罩，16、外环形闭合管路，17、内环形闭合管路，18、连通管路，19、气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，一种烘干装置，包括密闭的箱体1、热风分配装置2和抽风机3，所述箱体1为长方体，所述箱体1通过隔板4分为左腔体空间5和右腔体空间6，所述左腔体空间5中从左到右依次设置有风机7和加热器8，所述热风分配装置2竖直地设置在右腔体空间6左端，所述热风分配装置2的进风口通过一根管路A9连通到左腔体空间5中，所述抽风机3的进风口通过管路B10连通到右腔体空间6右端，抽风机3的出风口通过管路C11连通到左腔体空间5的左端；所述热风分配装置2包括进风管路12、外环形闭合管路16和内环形闭合管路17，内环形闭合管路17通过其两侧的两根连通管路18与外环形闭合管路16连通，进风管路12位于内环形闭合管路17内侧，进风管路12的两端分别与内环形闭合管路17的左部和右部连通，外环形闭合管路16和内环形闭合管路17的右端面都均匀地设置有多个气孔19，进风管路12与管路A9相连通；所述箱体1顶部开有通风孔13。通过使风机7将加热过的风通过管路A9吹进热风分配装置2，进而向右腔体空间6供应热风，当热风从箱体1的左端流动到右端的过程中，即能对右腔体空间6放置的高硅氧玻璃纤维布进行烘干，从热风分配装置2吹出的热风到达右腔体空间6右端时，被抽风机3引流到管路C11中以进入左腔体空间5中供加热器8再次加热，这样就可以使箱体内的空气循环流动，并能在流动过程中实现热能的循环利用，能有效地节省能源，能提高烘干效率。