[发明专利]一种变压器及其磁芯制造方法

权利要求书

1.一种变压器，包括磁芯，其特征在于：所述磁芯包括主料和辅助料，主料和辅助料按重量份数比为5-7:3-8，其中主料中按重量百分比计包含以下组分：Fe:55.6-65.5%，Mn：5.20-7.50%，Co：8.41-9.56%，Si：2.30-3.64%，Zn：6.37-7.84%,C：Hf：0.21-0.35%，Se：0.67-0.84%，Ti：1.26-1.35%，Y：0.13-0.26%，V：0.67-0.78%，Mg:0.59-0.78%,Ni:0.51-0.57%，Mo：0.13-0.17%，余量为稀土复合导磁粉体和不可消除的杂质，其中铁主要以三氧化二铁形态存在，钴以氧化钴形态存在；

辅助成分按重量百分比计包含以下组分：Ce：5-8%，Pr：3-5%,Sm：2-4%,Dy：6-9%，Pm：4-6%，Gd：2-8%，同时添加50-80ppm的Nd₂O₃；余量为La；

其中主成分中的杂质含量控制在N≤0.008%、H≤0.010%、P：0.012-0.016%，

所述磁芯为“E”形，所述磁芯上开设有便于绕线的凹槽。

2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于：所述的稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤：

预混液的制备：

所述的预混液是由下述重量份的原料组成的：

氧化铈：53-67%，环烷酸皂：12-24%，阿拉伯胶：0.5-1.9%，聚二甲基硅氧烷：0.13-0.51%，苄基三乙基溴化铵：1.4-2.1%，8-羟基喹啉：0.3-1.4%，去离子水：180-250%；

将环烷酸皂与聚二甲基硅氧烷混合，研磨，搅拌均匀后加入氧化铈，研磨至500-600目后加入去离子水中，同时加入其余原料，通过200-300转/分搅拌混合60-90分钟，得预混液；

将质量比为3-4:1-3:24-36的三羟甲基丙烷、硬脂酸、氧化钕混合，46-75℃下搅拌混合0.5-1.5小时，加入浓度为12-23%的乙酸，170-230转/分搅拌分散24-60分钟，加入氟化铵，搅拌混合12-23分钟，加入预混液，400-500转/分搅拌分散0.5-0.9小时，60-70℃下干燥30-40分钟，进行研磨，研磨到700-1200目，得到稀土复合导磁粉体。

3.根据权利要求2所述的变压器，其特征在于：所述的氧化钕、乙酸、氟化铵的摩尔比为3-5:10-15：0.2-0.4。

4.一种变压器磁芯的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）按照权利要求1所述组分的配比，称取经换算得出的合适配比的金属盐分量，将称取的金属盐加热溶解在100ml的蒸馏水中，搅拌至完全溶解；再向金属盐溶液中加入浓度为55-60mol/L的乙酰丙酮溶液，50-67℃下搅拌45-60min；

（2）配制体积比为4-8：1的异丙醇与水混合溶液，将步骤（1）得到的悬浊液加到上述异丙醇与水混合溶液，保持45-60℃的温度，搅拌至完全溶解，在15-21℃冷却；

（3）按照络合剂和金属离子摩尔比为2:1的比例称取适量的柠檬酸并溶解在75ml的蒸馏水中,并搅拌使其完全溶解；

（4）将步骤（3）获得的络合剂溶液缓慢的加入到步骤（2）的金属盐的溶液中,并在加入过程中不停的搅拌，保持温度在45-60℃，使其充分的发生络合；

（5）向上述溶液中滴入氨水用于调节其pH值,将混合溶液的PH值调节至2.8-3.2，将混合溶液加热搅拌,加热温度85-90℃,搅拌3-5小时,即可获得凝胶；

（6）将凝胶放置在干燥箱中干燥24小时,干燥温度105-120℃,采用球磨的方法凝胶以7000-10000转/分进行研磨，按质量比，丙烯腈低聚物：干凝胶=0.2-0.8:7，蒸发溶剂，室温干燥；

（7）在260-320℃恒温固化20-30h，然后再研磨，研磨至600-800目，再在450℃、650℃、950℃对应的温度下进行煅烧热处理，每个温度下对应的保温时间为1.5h、2.5h、4h，经煅烧在氧化铁粉体粒子表面形成碳包覆层，再进行研磨制得磁性材料碳复合粉体。