[发明专利]一种常温无磷脱脂剂

说明书

技术领域

本发明涉及油垢处理领域，特别指一种针对工件上重油重垢进行处理的常温无磷脱脂剂。

背景技术

一般脱脂剂含有大量磷元素，而且使用的温度一般为45-65℃之间，常温下这些脱脂剂对油污的去除能力极差，需要浸泡工件2-12个小时以上，才勉强去除油污。

公开号CN104498971A公开了一种快速去除金属工件表面油灰的常温无磷脱脂剂，该脱脂剂由氢氧化钠、偏硅酸钠、山梨糖醇、聚乙烯吡咯烷酮、羟乙基纤维素、琥珀酸二辛酯磺酸钠、三乙醇胺及适量的水制得。具有常温、无磷、低泡沫等特点，对钢铁、铝合金、铜合金、镁合金、锌合金等材料均无腐蚀。能快速去除工件表面的油渍和灰垢，对油脂种类多且灰垢大的工件表面仍有很强的清洗效果；添加的氧化剂具有快速除油和灰垢以及防锈的作用。适用于汽车、工程机械、农用机械等领域的工件清洗，尤其当所述工件为附带大量矿物油和浮灰的部件时，油渍去除率和灰垢去除率均可达到99%以上。但该方法主要用于处理工件表面的油灰，对重油重垢无法达到理想的处理效果。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种既不影响环境，又不需要消耗能源，还能短时间内去除工件上重油重垢的常温无磷脱脂剂。

本发明由以下方法制成：

1、先在1000ml烧杯中加入500g水，然后加入氟碳表面活性剂50g，常温下搅拌10-20分钟。

2、再加入合成渗透剂A50g，常温下搅拌10-20分钟。

3、再加入阳离子表面活性剂200g，搅拌10-20分钟。

4、再加入无水硅酸钠100g，搅拌10-20分钟。

5、最后加入五水偏硅酸钠100g，搅拌60-120分钟，得本脱脂剂。

其中本发明所述合成渗透剂A由以下方法制得：

a、将异辛醇计量投入反应釜中，加入异辛醇投入量0.3％的催化剂KOH开始搅拌。

b、用氮气吹扫三遍后升温至100℃，在100-l10℃真空处理30min，于145℃通入环氧丙烷，控制反应温度在145～160℃之间，压力0.4MPa以下，按异辛醇：环氧丙烷=l：l进料完毕，将釜内压力降至0.05MPa以下，保温平衡30min，得异辛醇聚氧丙烯醚。

c、于l25℃往异辛醇聚氧丙烯醚继续通入环氧乙烷，反应温度在l20～135℃之间，压力0.4MPa以下，按异辛醇聚氧丙烯醚：环氧乙烷=l：5进料完毕，釜内压力降至0.05MPa以下，保温平衡360min，降温出料，得合成渗透剂A。

在其中一个实施例中，所述的氟碳表面活性剂为3-三聚环氧六氟丙烷酰胺基丙基（2-亚硫酸）乙基二甲基铵。

在其中一个实施例中，所述的阳离子表面活性剂为氟碳-碳氢柔桥混链双季铵。

本发明脱脂剂配槽用量为3-5%。

本发明的优点及有益效果：

本发明不含有磷元素，不会影响环境，使用后可直接排放，而且脱脂处理后，在工件表面的残留少，便于漂洗。本发明脱脂剂在使用时不需要加温设备进行加温，减少了设备与能源费用。配槽浓度相同时，大大缩短处理时间，由原来的2-12小时缩短至5-10分钟。但延长了脱脂槽换槽周期，节约了成本。

具体实施方式

为便于理解本发明，下面给出了本发明的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本发明。

合成渗透剂A：将1000g异辛醇投入反应釜中，加入3g催化剂KOH开始搅拌，用氮气吹扫三遍后升温至100℃，在100-l10℃真空处理30min，于145℃通入环氧丙烷，控制反应温度在145～160℃之间，压力0.4MPa以下，按n(异辛醇)：n(环氧丙烷)=l：l通入进料完毕，釜内压力降至0.05MPa以下，保温平衡30min，得异辛醇聚氧丙烯醚。再于l25℃继续通入环氧乙烷，反应温度在l20～135℃之间，压力0.4MPa以下，按n(异辛醇聚氧丙烯醚)：n(环氧乙烷)=l：5通入进料完毕，釜内压力降至0.05MPa以下，保温平衡360min，降温出料，得合成渗透剂A备用。

实施例1：