[发明专利]针对醋酸尾气回收CO的装置和方法

权利要求书

1.一种针对醋酸尾气回收CO的装置，其特征在于包括相互连接的用于甲醇洗的装置、用于PSA-1工段的装置、用于PSA-2工段的装置和用于PSA-3工段的装置，其中用于PSA-2工段的装置通过带有第五调节阀的管道同PSA-3工段相连接，用于PSA-2工段的装置通过带有第五调节阀的管道同PSA-3工段相连接的结合处通过管道同再生气冷却器相连接，而再生气冷却器通过管道同用于PSA-1工段的装置相连接；

其中用于甲醇洗的装置包括第一混合罐和甲醇洗涤塔，所述第一混合罐和甲醇洗涤塔之间通过管道相连接，所述甲醇洗涤塔和分离器之间通过管道相连接；

所述用于PSA-1工段的装置包括分离器，第一调节阀、PSA-1工段的吸附塔、净化气缓冲罐、第四调节阀和净化气加热器,所述分离器通过带有第一调节阀的管道同PSA-1工段的吸附塔相连接，所述PSA-1工段的吸附塔通过管道同净化气缓冲罐相连接，所述净化气缓冲罐通过带有第四调节阀的管道同净化气加热器相连接，所述净化气加热器通过管道同PSA-2工段的吸附塔相连接；

所述用于PSA-2工段的装置包括PSA-2工段的吸附塔，所述PSA-2工段的吸附塔通过管道同用于PSA-1工段的装置相连接，所述PSA-2工段的吸附塔通过带有第一程控阀的管道同顺放罐相连接，所述顺放罐通过带有第二程控阀的管道同置废罐相连接，所述置废罐通过带有第二调节阀的管道同顺放罐相连接，所述置废罐通过带有第二调节阀的管道同顺放罐相连接的结合部通过管道同用于PSA-3工段的装置相连接，所述置废罐通过带有第三程控阀的管道同CO缓冲罐相连接，所述CO缓冲罐通过带有第二调节阀的管道和带有第三调节阀的管道同管线相连接；另外带有第二程控阀的管道同第一泵前冷却器相连接，且第一泵前冷却器同第一真空泵相连接，所述第一真空泵同管线相连接；所述混合CO的第二混合罐还同用于PSA-2工段的装置和用于PSA-3工段的装置相连接，所述第二混合罐还通过管道同压缩前冷器相连接，所述压缩前冷器通过管道同鼓风机、第一冷却器、流量计和除油器形成一条通路，压缩前冷器还通过带有第四调节阀的管道同压缩机相连接；所述除油器还同用于PSA-2工段的装置和用于PSA-3工段的装置相连接；

所述置废罐通过带有第二调节阀的管道同顺放罐相连接的结合部通过管道同PSA-3工段的吸附塔相连接，所述PSA-3工段的吸附塔通过带有第五调节阀的管道同管线相连接；另外带有第二程控阀的管道同第二泵前冷却器相连接，所述第二泵前冷却器通过管道同第二真空泵相连接，所述第二真空泵通过管道同管线相连接；

针对醋酸尾气回收CO的装置的方法如下：通过甲醇洗除掉原料气中微量的醋酸和碘甲烷，洗涤甲醇回醋酸合成车间；甲醇洗后采用水洗，水洗利用现有的水洗系统完成；水洗后的洗涤气返回界区，经减压至1.6MPa，通过PSA-1工段将CO₂脱除，同时将气体中水分等杂质组分去除；脱除CO₂的脱碳气去PSA-2工段，采用变压吸附工艺提纯CO，得到满足CO质量要求的产品；因PSA-2工段排放的置换废气含有较多的CO，采用PSA-3工段进一步提纯回收置换废气中的CO，提高CO的收率；产品CO经压缩机升压至3.3MPa，送醋酸合成车间做原料；PSA-2工段提纯CO后的吸附废气和PSA-3工段提纯CO后的吸附废气及置换废气，用于PSA-1工段的再生，再生后的气体，即解吸气，送出界区供用户使用。

2.根据权利要求1所述的针对醋酸尾气回收CO的装置的方法，其特征为，所述的甲醇洗的过程为：

从醋酸合成车间过来两股醋酸合成尾气，其中一股醋酸的物料的流量为1300Nm³/h、压力为2.74Mpag且温度为37℃；另一股醋酸的物料的流量为2700Nm³/h、压力为2.76Mpag且温度为34.4℃；两股物料在第一混合罐混合后进入甲醇洗涤塔，除去其中含有的微量醋酸和碘甲烷，出界区进入已有的水洗工段进行水洗，水洗后的合成尾气进入PSA-1工段。