[发明专利]一种稳定性好的改性聚丙烯酰胺的制备方法

说明书

技术领域

本发明公开一种稳定性好的改性聚丙烯酰胺的制备方法，属于高分子技术领域。

背景技术

在提高石油采收率的诸方法中，聚合物驱油技术占有重要地位。聚合物的作用是 调节注入水的流变性，增加驱动液的粘度，改善水驱波及效率，降低地层中水相渗透率，使 水与油能匀速地向前流动。聚合物驱油是通过在注入水中加入一定量的高分子聚丙烯酰 胺，来增加注入水的粘度，改善油水流度比。由于油层对聚丙烯酰胺分子的吸附、捕集作 用，而降低了高、中渗透层或高、中水淹层的渗透性，增加了注入水的渗流阻力，使低渗透层 或低而未水淹层的吸水量增加，扩大了注入水在油层平面上的波及范围和油层纵向上的水 淹厚度，从而扩大水淹体积，将水驱时未动用的原油驱替出来，达到提高原油采收率的目 的。

专利CN102050926A公开一种大分子单体路线合成高分子量耐温抗盐接枝型聚丙 烯酰胺。通过链转移自由基聚合和端基置换的方法得到聚(N-乙烯基吡咯烷酮)丙烯酰胺型 大分子单体。在氧化-还原复合引发体系下，将大分子单体与丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、 N，N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸等耐温抗盐单体共聚，得到目标产物。 从分子设计上，在保证共聚物耐温抗盐性能的同时，功能性长接枝侧链可以增加聚合物分 子的黏弹性，降低溶液表面张力。CN102030851A公开一种改性聚丙烯酰胺及其制备方法，将 疏水的受阻酚抗氧剂基团引入水溶性聚丙烯酰胺高分子链中，并控制其含量，既保持了聚 丙烯酰胺原有的水溶性能，又能提高其抗氧稳定性，同时还具有很好的疏水缔合能力。本发 明采用小分子抗氧剂对聚丙烯酰胺进行改性，反应原料为聚丙烯酰胺、β-(3，5-二叔丁基- 4-羟基苯基)丙酸甲酯和二氯亚砜。但是上述方法制备得到的聚丙烯酰胺在应用于驱油时， 在受到油藏高温的作用后，容易出现驱油效果下降的问题，稳定性不好。

发明内容

本发明的目的是：提供一种驱油性能稳定性好的具有高分子量的改性聚丙烯酰 胺。

技术方案是：

一种稳定性好的改性聚丙烯酰胺的制备方法，包括如下步骤：

第1步、按重量份计，将丙烯酰胺50～80份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵4～8份、马 来酸酐2～4份、甲基丙烯酸5～10份、衣康酸二丁酯3～6份、马来酸二丁酯3～5份、硅烷偶联 剂KH-5704～6份，加入带有水浴的反应容器中；再向反应容器中加入去离子水300～600 份，然后向反应容器中通惰性气体除氧并进行搅拌；

第2步、向第1步得到的混合物中加入非离子表面活性剂4～8份、顺丁烯二酸酐3～5份、 甲基丙烯酸环己酯4～6份，保持继续通惰性气体并进行搅拌；

第3步、向第2步得到的混合物中加入尿素5～10份、甲基乙烯基氯硅烷2～4份和甲基丙 烯酸二甲氨基乙酯5～10份，继续通惰性气体并进行搅拌；

第4步、向第3步得到的混合物中加入偶氮类引发剂5～10份，然后继续通惰性气体，在 搅拌下开始反应，结束后停止搅拌并且停止通惰性气体；反应结束后保温2～3小时，保温结 束后取出胶块，经造粒、烘干、粉碎、过筛后得到产品。

所述的第1步中，搅拌速度为50～80转/分钟，搅拌10～15分钟。

所述的第2步中，搅拌速度为80～100转/分钟，搅拌10～15分钟。

所述的第3步中，搅拌速度为60～70转/分钟，搅拌5～10分钟。

所述的第4步中，反应温度60～70℃，反应时间4～8小时。

所述偶氮类引发剂选自偶氮二异丁酸二甲酯、偶氮二异丁脒盐酸盐、偶氮二甲酰 胺、偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐、偶氮异丁氰基甲酰胺、偶氮二环己基甲腈、偶氮二氰基戊 酸、偶氮二异丙基咪唑啉、偶氮二异丁腈、偶氮二异戊腈和偶氮二异庚腈中的一种或多种。

所述惰性气体指不与反应物和产物发生化学反应的任意一种气体或气体混合物， 如氮气、氦气和元素周期表零族气体中的一种或几种。