[发明专利]一种耐紫外光黄变的TPV材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及TPV材料技术领域，特别是一种耐紫外光黄变的TPV材料及其 制备方法。

背景技术

TPV是ThermoplasticVulcanizate的简称，中文名称为热塑性三元乙丙动 态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶，是高度硫化的三元乙丙橡胶 EPDM微粒分散在连续聚丙烯PP相中组成的高分子弹性体材料。TPV常温下的物 理性能和功能类似于热固性橡胶，在高温下表现为热塑性塑料的特性，可以快 速经济和方便地加工成型。TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体将硫化橡胶材料 通过动态硫化使三元乙丙橡胶EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP 塑料基体中，把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起，得到综合性能优异的高 性能弹性体材料。

传统的热塑性弹性体，由于其材料基材中还有一定量的聚烯烃材料，当材 料曝露在日光或者短期强荧光下，吸收了紫外光能量，引起自动氧化反应，导 致了聚合物的降解，使制品黄化，变脆，发硬，性能下降，以至无法使用。所 有某些特定的场合，比如汽车外饰件、外装密封条等需要与阳光长期接触的产 品，对于热塑性弹性体材料有着严格的耐紫外光要求。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种耐紫外光黄变的TPV 材料及其制备方法，所述TPV材料的力学性能良好，耐紫外线照射强，且加工 性能优异。

本发明提出的一种耐紫外光黄变的TPV材料，其原料按重量份包括：

在具体实施方式中，EPDM的重量份可以为51、53、55、57、62、64、66、 68、69；PP的重量份可以为16、18、23、24、25、26、27、28；PE的重量份可 以为6、7、8、9、10、11、12、13、14；聚烯烃弹性体的重量份可以为10.3、 11.6、12.8、13.2、13.6、14.5、14.8；马来酸酐接枝SEBS的重量份可以为6、 7、9、10、12、14、16、17、19；光稳定剂的重量份可以为1.2、1.5、1.7、1.9、 2.1、2.3、2.5、2.8；抗UV剂的重量份可以为2.3、2.5、2.7、2.9、3.1、3.3、 3.5、3.7、3.9；抗氧剂的重量份可以为3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、 7.5、8、8.5、9；亚磷酸酯化合物的重量份可以为2.3、2.8、3.2、3.6、3.8、 4.1、4.5、4.7、5.2、5.5、5.7、5.9；硫化剂的重量份可以为1.2、1.5、1.7、 1.9、2.1、2.3、2.5、2.8；填充剂的重量份可以为1.2、1.5、1.7、1.9、2.1、 2.3、2.5、2.8；增塑剂的重量份可以为15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、 19、19.5、20、20.5、21；内润滑剂的重量份可以为1.2、1.5、1.7、1.9、2.1、 2.3、2.5、2.8；加工助剂的重量份可以为1.2、1.5、1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、 2.8。

优选地，所述EPDM是由20-50wt％的乙烯，40-78wt％的丙烯和2-10wt％的乙 烯基降冰片烯共聚而成；所述PP是由50-80wt％的共聚型聚丙烯和20-50wt％的 均聚型聚丙烯组成；所述PE是由10-40wt％的低密度聚乙烯和60-90wt％的高密 度聚乙烯组成；优选地，优选地，所述共聚型聚丙烯的共聚单体为乙烯、丁烯、 己烯、辛烯中的一种或者至少两种的混合物，所述共聚型聚丙烯的弯曲模量≤ 1100MPa，熔融指数为0.5-5.0g/10min；所述均聚型聚丙烯的熔融指数为 0.5-5.0g/10min；所述低密度聚乙烯的熔融指数为2.0-6.0g/10min；所述高密 度聚乙烯的熔融指数为15.0-30.0g/10min。