[发明专利]一种铝合金细化剂、其制备方法及用途在审
申请号: | 201610131543.6 | 申请日: | 2016-03-09 |
公开(公告)号: | CN105671350A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 王永宁;朱志华;刘春海;李昌海;阿拉腾;王立生;张振栋;白帮伟;方正;赵维民 | 申请(专利权)人: | 中信戴卡股份有限公司;河北工业大学 |
主分类号: | C22C1/06 | 分类号: | C22C1/06;C22C21/00;B22D27/20;B22D21/04 |
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地址: | 066318 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 细化 制备 方法 用途 | ||
1.一种铝合金细化剂,其特征在于,所述的铝合金细化剂包括按重量 计7~10份的Ti、2~3份的B和87~91份的Al;
优选地,所述的铝合金细化剂包括按重量计7.5~9份的Ti、2.5~3份 的B和88-90份的Al;
进一步优选地,所述的铝合金细化剂包括按重量计8-8.5份的Ti、2.5~3 份的B和89-90份的Al;
例如:
(1)所述的铝合金细化剂包括按重量计8份的Ti、3份的B和89份 的Al;
(2)所述的铝合金细化剂包括按重量计7份的Ti、2份的B和91份 的Al;
(3)所述的铝合金细化剂包括按重量计7.5份的Ti、2.5份的B和90 份的Al;
(4)所述的铝合金细化剂包括按重量计8.5份的Ti、2.5份的B和89 份的Al;
(5)所述的铝合金细化剂包括按重量计9份的Ti、3份的B和88份 的Al;以及
(6)所述的铝合金细化剂包括按重量计10份的Ti、3份的B和87 份的Al。
2.权利要求1所述的铝合金细化剂,其特征在于,所述的铝合金细化 剂由α-Al相、粒状TiAl3相和TiB2颗粒相组成。
3.权利要求1所述的铝合金细化剂,其特征在于,所述的铝合金细化 剂的粒状TiAl3相的尺度为小于1.0μm;优选地,为0.6~1.0μm。
4.权利要求1所述的铝合金细化剂,其特征在于,所述的铝合金细化 剂的TiB2颗粒相的尺度为小于60nm;优选地,为30~60nm。
5.权利要求1-4中任一项所述的铝合金细化剂,其特征在于,所述的 铝合金细化剂是快速凝固制备得到的。
6.制备权利要求1-5中任一项所述的铝合金细化剂的方法,其特征在 于,所述的方法包括步骤:
(1)将原材料按比例混合,并且放入下端开口的石英管中,并对石英 管进行加热直到石英管的试块完全融化,优选地石英管下端开口的小空的 直径为0.3~0.6mm,最优选地为0.4mm;
(2)将石英管中的熔体喷射到旋转的铜辊上,优选地所述的铜辊按照 50~65转/秒的转速旋转,最优选地60转/秒的转速旋转。
7.权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的原材料是工业用Al- Ti-B中间合金、单质Ti颗粒和单质B颗粒。
8.使用权利要求1-5中任一项所述的铝合金细化剂或者按照权利要求 6-7中任一项所述的方法制备的铝合金细化剂来细化铝合金的方法,其特 征在于,所述的方法包括步骤:
(1)将铝合金铸锭加热熔化后,低速搅拌,静置并撇去表面浮渣;
(2)向铝合金液中加入权利要求1-5中任一项所述的铝合金细化剂或 者按照权利要求6-7中任一项所述的方法制备的铝合金细化剂,加入量为 铝合金熔液质量分数的0.15-0.30%,待细化剂完全熔化,熔体保温10min 后,撇去表面浮渣。向熔体内缓慢通入高纯氩气进行精炼,精炼温度720℃, 边通气边缓慢搅拌,精炼结束后再次除去表面浮渣;
(3)将720℃的熔体静置后,缓慢浇注到预热的铸铁模具中;
优选地,所述的铝合金是A356.2铝合金;
优选地,加入量为铝合金熔液质量分数的0.20%。
9.按照权利要求8所述的方法细化处理的铝合金。
10.权利要求8所述的方法处理得到的铝合金或者权利要求9所述的 铝合金在铸造铝车轮中的用途。
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