[发明专利]一种造纸涂料的流变剂合成方法

说明书

一种造纸涂料的流变剂合成方法，包括以下步骤：(1)、按一定比例将水、高分子低聚物型乳化剂、非离子表面活性剂、pH缓冲剂、还原剂、油性分散介质、混合单体加入配制罐；(2)、高速搅拌，将单体乳化；(3)、取样；(4)、将乳化后物料加入反应釜，向反应釜内通入蒸汽，蒸汽将物料加热到40‑70℃；(5)、加入引发剂量的25％，开启外部的冷却水，保持温度稳定；(6)、第二次加入25％的引发剂的量；(7)、第三次加入25％的引发剂的量；(8)、第四次加入25％的引发剂的量，并控制冷却水的流量来使得反应温度提高2℃；(9)、取样化验，化验合格后，过滤包装。本发明改善涂料的流变性，进而改善涂层的遮盖性，平滑度及粗糙度，实用性强，具有较强的推广意义。

技术领域

本发明涉及一种造纸涂料的流变剂制备方法，尤其涉及一种向造纸涂料中添加一种新型的致密立体网状结构超大分子量的共聚物、改善涂料的流变性的流变剂合成方法。

背景技术

随着时代的进步及人们生活水平的提高，高档食品和化妆品包装纸需求越来越多，相应地，制造包装纸的造纸涂层的用量也在逐年增加。造纸涂料的主要成分是颜料、胶粘剂、流变剂、分散剂、润滑剂、抗水剂、消泡剂等。其中的流变剂对涂料的运行性能和涂层的涂布效果起到非常重要的作用。理想的涂料要具备的主要特征：在低剪切条件下具有比较高的粘度在高剪切条件下具有比较低的粘度，使涂料具有较好的动态保水性。

现有技术中，受流变剂生产工艺的影响，用于生产所采用的造纸涂层的流变性(具体是触变性和粘弹性)普遍不理想，并进一步引起涂层的遮盖性、平滑度及粗糙度达不到要求，增加涂层纸的制造难度。另外，目前使用的造纸涂料制造成本较高，缩减厂家的利润空间，增加消费者的经济负担。

发明内容

基于此，本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种改善涂料遮盖性的流变剂合成方法。

一种造纸涂料的流变剂合成方法，包括以下步骤：

(1)、准备一定量的水、高分子低聚物型乳化剂、非离子表面活性剂、pH缓冲剂、还原剂、油性分散介质、混合单体及引发剂，按一定比例将水、高分子低聚物型乳化剂、非离子表面活性剂、pH缓冲剂、还原剂、油性分散介质、混合单体加入到配料罐；

(2)、将物料加入到配料罐，使用配料罐的搅拌桨转速到达1000～3000RPM，搅拌桨对物料进行高速搅拌，将预乳化单体充分乳化；

(3)、取样，物料静置10分钟，观察乳化情况，不分层为合格状态如果取样的情况为合格状态，进一步进行步骤(4)处理，反之，继续对配料罐内的物料进行步骤(2)处理；

(4)、物料加入到反应釜，同时，开启反应釜，使反应釜的搅拌桨转速到达30～300RPM，搅拌桨对物料进行搅拌，均匀混合预乳化的物料，向反应釜内通入蒸汽，蒸汽将物料加热到40-70℃；

(5)、温度稳定后，停止加热，排空反应釜夹套内的蒸汽，加入引发剂量的25％，观察反应釜温度，开始上升代表反应开始，然后开启外部的冷却水，对整个反应反应釜进行降温，保持内部温度稳定；

(6)、反应20分钟后，第二次加入25％的引发剂的量，保持温度稳定；

(7)、反应20分钟后，第三次加入25％的引发剂的量，保持温度稳定；

(8)、反应20分钟后，第四次加入25％的引发剂的量，并控制冷却水的流量来使得反应温度提高2℃；合成过程中，采用分批次加入引发剂的方法保证合成出来高分子量的聚合物，并且达到800—1200万的分子量。而且反应后得到的产物的分子链结构形态为“梳状”，更适合流变剂的使用要求。

(9)、反应60分钟后，降温，取样化验，化验合格后，过滤包装。

所述混合单体由主单体、交联单体、酸性单体组成，各组分的质量百分比具体如下：