[发明专利]一种超声辅助半固态焊接方法有效
申请号: | 201610131734.2 | 申请日: | 2016-03-09 |
公开(公告)号: | CN105522246B | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 陈刚;赵洪运;韩柳娜;宋晓国;冯吉才 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学(威海) |
主分类号: | B23K1/14 | 分类号: | B23K1/14;B23K1/06;B23K1/20 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435 | 代理人: | 孟阿妮 |
地址: | 264209*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声 辅助 固态 焊接 方法 | ||
1.一种超声辅助半固态焊接方法,其特征在于,它分为以下步骤:
步骤1:采用超声波清洗母材(1)的待焊区表面,超声波的超声功率为15-20w,清洗时间为10-20min,然后将待焊的两块母材(1)拼放在一起;
步骤2:采用金属熔化炉将焊料(4)熔化,熔炼温度为700-720℃,待焊料(4)熔化后进行冷却;
步骤3:在焊料(4)冷却过程中对焊料(4)施加半固态搅拌,使其具有球状晶粒和液相的两相组织;
步骤4:待焊料(4)冷却至600-630℃时,将其浇入恒温注料器(5),并在600-630℃下进行保温,使焊料(4)的液相率为50-60%;
步骤5:打开原位感应加热器(3),将待焊区初始位置的母材加热至450℃,并保持5s,随后将超声波振动头(2)与焊接母材接触,对焊接母材(1)施加超声辅助振动,设置超声波的振动频率为20kHz,功率为1000-2000W;
步骤6:打开恒温注料器(5)下部的出料口开始注入焊料,等待3s,启动原位感应加热器(3)和恒温注料器(5)的移动装置,并使两者按照相同速度沿焊缝向未焊接区域移动;
步骤7:待原位感应加热器(3)和恒温注料器(5)移动20mm后,使滚动压头(6)施加20-40MPa比压力于焊缝初始位置,并使滚动压头(6)保持与原位感应加热器、恒温注料器(5)同样的速度沿焊缝向未焊接区域移动,在移动过程中保持比压力不变,最后得到焊接构件。
2.根据权利要求1所述的超声辅助半固态焊接方法,其特征在于:所述母材(1)为铝合金、镁合金、SiCp/Al复合材料中的任一种;所述焊料(4)的材质与母材(1)的材质相一致。
3.根据权利要求1所述的超声辅助半固态焊接方法,其特征在于:所述母材(1)为铝合金、镁合金、SiCp/Al复合材料中的任一种;所述焊料(4)的材质为铝合金。
4.根据权利要求1所述的超声辅助半固态焊接方法,其特征在于:所述母材(1)为铝合金、镁合金、SiCp/Al复合材料中的任两种组合;所述焊料(4)的材质为两种母材(1)其中的任一种。
5.根据权利要求1所述的超声辅助半固态焊接方法,其特征在于:所述母材(1)为铝合金、镁合金、SiCp/Al复合材料中的任两种组合;所述焊料(4)的材质为铝合金。
6.根据权利要求1所述的超声辅助半固态焊接方法,其特征在于:所述原位感应加热器(3)、恒温注料器(5)、滚动压头(6)的移动速度均为2-3mm/s。
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