[发明专利]一种变压吸附塔

说明书

技术领域

本发明涉及气体处理领域，具体为一种变压吸附塔。

背景技术

为了实现填埋气的有效分离，获得高纯度的甲烷、氮气及二氧化碳，变压吸附技术是一种非常有效的分离与提纯方法。变压吸附技术利用不同的吸附剂对气体的吸附能力，采用吸附、均压降、逆放、抽真空、均压升5个步骤将气体进行分离提纯。目前，变压吸附塔一般都是分离两种气体，对多种气体同时分离提纯的装置不多见。

发明内容

本发明的目的是提供一种不仅能获得较高纯度的甲烷，还能回收氮气和二氧化碳的变压吸附塔，可以大大提高经济效益。

实现上述目的的技术方案是：一种变压吸附塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的底部设置有底座，塔体的上端连接有出气管，塔体的下端连接有进气管，所述进气管和出气管上分别连接有开关阀；塔体内的中部设置有吸附分隔板，将塔体分隔为位于上部的氮气吸附腔和位于下部的二氧化碳吸附腔，二氧化碳吸附腔和氮气吸附腔的塔体壁上分别设置有出气口，所述二氧化碳吸附腔的底部还连接有底板。

氮气吸附腔的吸附分隔板的中心位置连接有第一环形分配管，第一环形分配管的上端口封闭，第一环形分配管与塔体之间填充有13X分子筛，所述二氧化碳吸附腔内的中心位置设置有第二环形分配管，所述第二环形分配管与塔体之间填充有活性炭，所述第二环形分配管的上端与吸附分隔板连接，第二环形分配管的下端与底板连接。

第一环形分配管与第二环形分配管的结构相同，包括管体，所述管体从上向下均布有多组分配管组，所述分配管组包括沿管体环周均布的并与管体垂直连接的连接管。

所述吸附分隔板的环周均布多个可开关的连通孔，所述连通孔分别与第一环形分配管的下部腔体、第二环形分配管与塔体之间的腔体连通，所述底板上设置有分别与第二环形分配管以及进气管连通的通孔。

作为本发明的进一步优化，每组分配管组的连接管的出口端之间通过一个环形管连接为一个整体，所述环形管的外壁均布有多个出气孔，保证气体分布均匀。

所述吸附分隔板包括圆形的两层固定板以及设置在两层固定板之间的圆形转动板，所述连通孔对应设置在两层固定板与圆形转动板的环周，所述圆形转动板的中心位置连接有转轴，所述塔体的顶端连接有电机，所述转轴向上依次穿过位于上层的固定板、第一环形分配管、塔体后与电机连接，通过电机驱动圆形转动板转动，使圆形转动板上的连通孔与两层固定板上的连通孔重叠和错开，来实现吸附分隔板的开合。

作为本发明的进一步优化，所述转轴上套置有套管，所述套管连接在吸附分隔板上。

作为本发明的进一步优化，所述塔体上还连接有用于监测二氧化碳吸附腔和氮气吸附腔内气体状态的气体监测装置。

本发明的工作过程：正常工作时，电机驱动圆形转动板，使圆形转动板上的连通孔与两层固定板上的连通孔重合，使分隔板处于打开状态；经过净化处理后的填埋气从进气口进入经第二环形分配管进入二氧化碳吸附腔，气体中的二氧化碳通过活性炭吸附后经第一环形分配管进入氮气吸附腔，通过13X分子筛将气体中的氮气吸附，达到提纯后的甲烷经出气管输出。

达到设定工作时间后，电机驱动圆形转动板，使圆形转动板上的连通孔与两层固定板上的连通孔错开，使分隔板处于关闭状态，同时关闭进气管和出气管上的开关阀；二氧化碳吸附腔内吸附的二氧化碳和氮气吸附腔内吸附的氮气经过解吸分别从对应出气口输出。

该系统可采用多个吸附塔并联同时进行处理。

本发明的有益效果：该变压吸附塔实现了甲烷、氮气及二氧化碳三种气体的分离与回收，吸附剂具有较高的吸附能力，工艺要求低，降低了生产成本，提高工艺的连续性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为环形分配管的结构示意图；

图3为图2的主视图；

图4为吸附分隔板的结构示意图；

图5为吸附分隔板位于上方的固定板的结构示意图；

图6为圆形转动板的结构示意图。

具体实施方式

如图1—6所示，本发明包括塔体1，塔体1的底部设置有底座2，塔体1的上端连接有出气管3，塔体1的下端连接有进气管4，进气管3和出气管4上分别连接有开关阀5；塔体1内的中部设置有吸附分隔板6，将塔体1分隔为位于上部的氮气吸附腔7和位于下部的二氧化碳吸附腔8，氮气吸附腔7和二氧化碳吸附腔8的塔体壁上分别设置有出气口9，二氧化碳吸附腔8的底部还连接有底板10。