[发明专利]一种具有顶出机构的电热熔敷装置

说明书

技术领域

本发明涉及家电技术领域，具体涉及一种具有顶出机构的电热熔敷装置。

背景技术

目前，传统的家电类壳体熔敷以电热或超声波为主，其主要工序均通过人工来控制，生产效率较低，品质不稳定。同时，用于放置上环组件的上环模块的固定方式以机械插入式为主，其气缸的力度很难精确控制，孔轴的同心度要求很高，所生产产品很容易造成外观拉伤及上环组件被压变形，造成整体产品不圆，与下环组件产生明显的阶梯，不符合产品要求。另外，传统加热模块以铝合金为主，其表面光洁度、耐磨性较差，熔融塑胶壳体容易粘在加热板上造成产品密封不良，且加热模块为全区域加热，功率较大，能源浪费较为严重。其次，壳体熔敷完成后直接取出较为困难，容易造成损伤，且降低了生产效率。

发明内容

本发明提供一种高效全自动的电热熔敷装置，具有顶出机构，方便产品的取放，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种具有顶出机构的电热熔敷装置，所述塑料壳体包括下环组件和上环组件，所述电热熔敷装置包括机架以及设置在该机架内的顶出机构、下环模块、上环模块以及加热机构；

所述顶出机构包括顶板、与该顶板连接的顶杆以及用于安装所述下环模块的支撑台面，所述支撑台面与所述顶板之间通过顶针连接，该顶针能穿出支撑台面将所述下环模块顶起；

所述下环模块包括用于放置下环组件的下环模板以及定位装置，所述上环模块包括上下叠置的支撑板和上环模板，以及用于将上环组件固定在该上环模板内的吸附装置，所述支撑板与所述机架之间通过竖直调节机构连接。

进一步地，所述加热机构包括加热模块以及驱动装置，所述驱动装置包括水平滑动连接的上滑轨和下滑轨、竖直气缸、水平气缸以及用于连接所述加热模块的支座，所述上滑轨与所述机架固定连接，所述下滑轨与所述支座通过可调导柱连接，所述竖直气缸设置在所述下滑轨与所述支座之间，所述水平气缸的活塞杆与所述加热模块连接，所述水平气缸的缸底通过尾板与所述上滑轨连接。

进一步地，所述加热模块包括依次叠加设置的第一热熔层、第一储能层、第一热传导层、第二热传导层、第二储能层和第二热熔层，所述第一热传导层与第二热传导层之间嵌入有发热盘。

优选地，所述加热模块沿所述发热盘中心所在安装面呈上下对称可打开设置。

优选地，所述第一热熔层、第一储能层、第一热传导层、第二热传导层、第二储能层和第二热熔层的各层之间设置有导热硅脂。

进一步地，所述定位装置包括至少两个呈左右对称水平设置的夹紧气缸以及与该夹紧气缸连接的定位销，该定位销与所述下环组件的定位孔相适配。

进一步地，所述吸附装置包括至少三个吸附气缸以及与该吸附气缸连接的气嘴，该气嘴用于吸附所述上环组件。

由以上技术方案可知，本发明通过顶出机构将熔敷作业完成后的产品从下环模块中分离开，方便取放产品，避免对产品及下环模块的损失，提高生产效率；通过气缸控制加热模块进行两个维度的运动，形成较高精度的运动轨迹，达到均匀牢固熔接的目的；通过多层结构的设计，使得加热模块的热能分布更加均匀，各层间的热量有效传递和储备，提高热利用效率，达到节能的目的。

附图说明

图1为本发明电热熔敷装置的结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为本发明中顶出机构将产品顶出下环模块的使用状态图；

图4为本发明中加热机构的结构示意图；

图5为本发明中加热模块的结构示意图；

图6为本发明中加热模块打开状态的局部结构示意图；

图7为本发明中下环模块的结构示意图，并示出了下环组件的安装位置；

图8为本发明中下环模块的局部剖视图；

图9为本发明中上环模块的结构示意图，并示出了上环组件的安装位置；

图10为本发明中上环模块的局部剖视图；

图11为平衡环的结构示意图。