[发明专利]一种坑道式沼气池及用它整治黑臭河涌的方法在审
申请号: | 201610132620.X | 申请日: | 2016-03-04 |
公开(公告)号: | CN105779274A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 罗显平 | 申请(专利权)人: | 罗显平 |
主分类号: | C12M1/107 | 分类号: | C12M1/107;C02F3/28 |
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地址: | 526200 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 坑道 沼气池 整治 黑臭河涌 方法 | ||
技术领域
本发明涉及厌氧发酵的沼气发酵装置、污水及有机废弃物处理、环境保护的一种坑道式沼气池及用它整治黑臭河涌的方法。
技术背景
人们实践认识到,用沼气细菌(即微生物)发酵处理人畜粪便,即可杀虫灭菌,又能得到优质能源和肥料。据测定,血吸虫卵在常温沼气发酵条件下7-22天被杀灭;钩虫卵经过50天死亡率为75%,经过93天全部死亡;蛔虫卵经过90天死亡率75%;伤寒杆菌存活时间仅为30天;福氏痢疾杆菌经30小时后分离呈阴性,而在一般粪液中可活17天。就是说,有机物经过沼气池沼气细菌(即微生物)至少93天发酵处理后,等效于杀菌消毒了,同时转换出沼气和优质有机肥料,所排放出的沼渣液能达到环保安全排放标准,可以直接排入自然水体,用于种植业和养殖业。
沼气发酵装置(厌氧反应器)种类繁多,条件适合,均能产气。现有技术如上流式厌氧污泥床反应器(UASB)、内循环厌氧反应器(IC)、升流式固体反应器(USR)、厌氧接触消化器等主流沼气池,受成本与技术限制,单体池容沼气池大多只有1000m3左右,水力滞留时间不足20天,且有原料短路现象,未全部达93天彻底杀虫灭菌发酵分解就排出来了,排出的沼渣还散发出阵阵臭味,对发酵原料的适应性差,造价高,运行成本很高。由于排出的沼渣液达不到排放标准不能实现直接排放入自然水体,大型沼气工程仅适用于周边有足够的农田、鱼塘,水生植物塘能够完全消纳经沼气发酵后的沼渣液。如要求现有技术沼气发酵装置做到把原料全部达到93天杀虫灭菌发酵分解才排出来,其日消化量非常有限。
在地球上,可作为沼气发酵原料的有机物质相当丰富,除矿物油和木质素外,所有的有机物都可以作为沼气发酵原料,其产生沼气的替力十分可观,如果产量上去了完全可替代石油。可现实中,人类一方面非常缺乏燃料,另一方面又无法珍惜能用于制取燃料的有机物,把有用资源不是找场地埋了就是随意倾倒,导致今天许多地方污水横流、臭气冲天,已严重污染环境、危害生态平衡和人们的身体健康。沼气是可持续再生清洁燃料,沼气发酵技术落后,会出现严重后果。
河涌的主要功能是排水防止内涝。特点是落差小,日平均流量不大,水流平缓。正因为这个特点,有机废弃物一旦落入河涌,在好氧微生物(即细菌)的露天发酵分解下,便会发出阵阵恶臭,同时发生黑色物沉淀,伴随滋生大量的病原体与蚊虫,使河涌失去自身生态修复能力,成为养鱼和或种水生植物都不生,危害健康,人们对之又爱又恨的死河涌。黑臭河涌污染是令各国都头痛的普遍现象。
为解决上述现实问题,专利号201410057040.X一种生产沼气的方法及其曲线坑道式沼气池,提供了单体池容能达上万立方米的超大型沼气池技术;利用该技术专利号201410235247.1提供了河涌污染的整治方法。
曲线坑道式沼气池单体池容能达上万立方米,即使杀虫灭菌发酵分解93天,其消化处理流量高达100立方米/天。不足之处它必须要建在坚实之地上,难以在水中建,建单体容量数以万计立方米沼气池难度比较大,不容易实现原料液自动流入,沼渣液自动流出。
取用河涌分成上下游,在河涌岸边建N个曲线坑道式沼气池,虽然可以达到整治河涌目的,但往往会受到河涌岸边建筑面积的限制,且没有充分利用河床,整个工程造价会很高。
发明内容
本发明目的:一是提供一种能建在水中、低成本、单体容量能高达数以万计立方米的坑道式沼气池;二是提供同一发明构思下利用坑道式沼气池做到既排水防止内涝,又整治黑臭河涌的方法。
能建在水中的坑道式沼气池采用了下述技术方案:
一种坑道式沼气池,包括池体、原料液、进料口、出料口、恒压阀输气装置组成,拱形物体与地面上构成坑道,坑道前后两端设有封闭墙,前端封闭墙下端设有进料口,后端封闭墙下端设有出料口,构成内有密闭发酵间、储气间,罩在地上的坑道式池体,发酵原料液面上的储气间连接有恒压阀输出沼气装置,调恒压阀恒压值能使储气间液面始终高过进料口。
设有反馈含沼气细菌沼液的装置。
进料口前设有格栅板及垃圾粉碎装置。
出料口设有电控闸门,随储气间液面升高,自动增大排放流量。
一种坑道式沼气池的操作方法,
(1)关闭出料口;
(2)把发酵原料的干物质浓度控制在13%以下,并从进料口流入坑道式沼气池内;
(3)把恒压阀恒压值调至0排放池内空气;
(4)当高过进料口后的液位高度差升到与目标恒压值相当的液位高度时,调恒压阀至相应恒压值;
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