[发明专利]一种可快速升温的工业炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热炉，尤其涉及一种用于直接用燃烧器作为热源进行快速升温的工业炉。

背景技术

工业炉作为一种常用的工业产品已被广泛使用在许多场合，包括电炉、加热炉、生物质炭化炉等。在使用过程中，有时候需要对一些金属工件进行热处理，在现有技术中加热热源可为电加热、燃油加热或燃气加热，通常该工业炉包括炉体1’，燃烧器7’及燃烧室空气进口601’，炉体1’内设置有具有加热空间90’的密闭容器9’，待处理的物件91’放入90’内进行热处理。在实际使用过程中，燃烧器7’设置在密闭容器9’的一侧进行高温加热，因其设置问题，燃烧器7’的加热面积受限，尤其是在初始加热的过程中，导致密闭容器9’与高温热源接触的部分温度不均匀，在最开始的过程中升温速度慢，影响加热处理效果，以至金属热处理效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可快速升温的工业炉，该加热炉通过设置燃烧室和气体帘幕，提高了在初始加热时加热的速度和后续加热的温度均匀度，整体结构简单。

为了达到上述目的，本发明提供一种可快速升温的工业炉，包括炉体、炉门、烟道、排烟口、壳体、燃烧室、燃烧器及进风口，所述炉门可打开或关闭，所述壳体包括侧壁a、开口及容纳空间，所述燃烧器燃烧产生高温烟气对所述壳体内容纳空间的加热室进行加热处理，所述燃烧室包括燃烧空间，所述燃烧器位于所述燃烧空间；所述进风口位于所述燃烧空间的后侧并与所述燃烧空间的燃烧室进风口相通；还包括预热管，所述预热管的一端预热管进口设置在炉体外侧，其另一端位于所述进风口一端，该预热管包括水平通道和竖直通道，该水平通道设置在所述烟道内；所述竖直通道的出口端喷出的气体形成气体帘幕，该气体帘幕覆盖住所述进风口，且可将外部的空气加热后进入至所述进风口内；所述高温烟气经烟道流出并由排烟口排出；所述燃烧室还包括第一燃烧室和第二燃烧室，所述第二燃烧室的侧壁b开设有供气体流过的侧壁开口，所述第二燃烧室的正面开设有顶部开口，所述第二燃烧室的正面开设有顶部开口。

本技术方案的有益效果：

(1)与现有技术相比，本发明设置有预热管，可通过预热管向燃烧空间内供燃料或是空气，实现两用；在炉体需要补充燃料时，可向其提供补充燃料，与此同时，也可通入空气、氧气或其他气体支持燃烧。与此同时，该气体形成气体帘幕，该气体帘幕能够加热即将进入所述进风口的气体温度，增加了系统的热利用率。

(2)与现有技术相比，本发明中在初始加热过程中，燃烧器燃烧产生的高温烟气与被预热的空气进入第一燃烧室后进入第二燃烧室进行二级燃烧，最后由侧壁开口和顶部开口排出对加热室进行加热，经二级燃烧后，燃气燃烧的更加充分，且两级燃烧室的半径不同，其能够增长烟气在燃烧室内的停留时间，在其内形成一定程度的混流，后再通过分流，其流速均匀，使高温烟气分成两路分别对加热室侧壁和底壁中心部位进行区别加热，经试验表表明，其初始升温速度较现有技术提高很多。

作为一种实施方式，所述竖直通道包括过渡弯管和喷头，所述喷头与所述水平通道向着炉体方向呈角度设置。工作时，气体沿着斜度方向喷出，向着进风口以一定速度运行，在其附近形成负压区，进风口的气体在负压区的作用下快速进入燃烧室内支持供热。

作为一种实施方式，所述导气管包括第一导气管和第二导气管，所述第一导气管和第二导气管上下错开设置，且其出口端对应设置并形成第一气体帘幕和第二气体帘幕。第一气体帘幕和第二气体帘幕能够增加气体帘幕在横向方向的宽度，增强了气体帘幕的使用效果。

作为一种实施方式，所述加热室具有加热空间，待加热处理的物料置于所述加热空间内。所述加热空间在工作过程中与外界不进气体交流为密闭空间，物料在其内进行高温加热，该物料可以是金属，当然也可以是非金属，如生物质秸秆、污泥、含油污泥、动物尸体、医疗废弃物等需要进行高温处理的物质。

作为一种实施方式，所述侧壁开口为圆孔或槽。

作为一种实施方式，所述燃烧器为天然气燃烧器，所述燃烧器的喷嘴内设置有一挡板将其分为第一喷嘴和第二喷嘴。第一喷嘴的燃料流速要低于第二喷嘴，在该种情况下，燃烧器的火焰形状比较稳定，且其燃烧扇形半径更高，且不易熄火。

作为一种实施方式，还包括补充燃料管，所述补充燃料管位于所述喷嘴的中心位置处，其外壁设置有阻流板，该阻流板位于所述挡板的前方，混合气体经阻流板切割后分别流入第一喷嘴和第二喷嘴；该补充燃料管能够进行适当的补热，提高供热的连续性。