[发明专利]高速往复走丝电火花线切割机床智能导丝器

说明书

技术领域

本发明涉及一种高速往复走丝电火花线切割机床的导丝系统，具体地说是一种高速往复走丝电火花线切割机床智能导丝器。

背景技术

在高速往复走丝电火花线切割加工过程中由于电极丝高速运行，因此电极丝的振动及定期换向将使电极丝空间位置发生变化，从而严重影响到加工精度及加工表面质量，导丝器是解决这一问题的关键部件。在高速往复走丝电火花线切割机床上采用的导丝器目前主要有限位棒（如图1所示）和圆孔形（如图2所示）两种形式。对于限位棒型导丝器，由于电极丝在限位棒上压上量无法控制，加上电极丝高速运行，很容易在限位棒表面短期内磨出一道沟槽并使得电极丝的使用寿命大大降低。同理圆孔形导丝器在电极丝高速摩擦下，孔径会逐渐增大，限位效果逐渐降低，电极丝的寿命也会降低，另外圆环形导丝器一般只能对于某一直径的电极丝进行限位，由于孔径一般只比电极丝大10，因此造成电极丝穿丝极不方便。

发明内容

本发明的目的是针对现有的高速往复走丝电火花线切割加工过程中使用的圆环型及限位棒导丝器寿命低、磨损较严重并且也会造成电极丝使用寿命降低的问题，设计一种可通过指示灯来判断电极丝与限位面接触情况的智能导丝器。通过调节限位棒，可使电极丝与限位棒达到似碰非碰的状态，以大大降低限位棒及电极丝的磨损，提高限位棒及电极丝的使用寿命，同时外侧限位棒采用悬臂形式，方便挂丝以简化操作人员的操作。

本发明的技术方案是：

一种高速往复走丝电火花线切割机床智能导丝器，它包括底座和电池盒，底座上设有用于与线切割机床线臂相连的安装孔，其特征是所述的底座上设有U形槽，U形槽中安装有上限位棒和下限位棒，上限位棒和下限位棒之间形成有供切割丝穿过的间隙，且该间隙可调；在U形槽的槽底安装有切割液喷嘴，该切割液喷嘴与底座中的切割液通道28相连通，切割液通道与底座上的进液口相连通；所述的电池盒上安装有LED灯，LED灯的一端与电池盒中的电池的一极相连，另一端通过导线夹与下限位棒或上限位棒相连通，电池的另一端通过导电夹与安装在切割丝上的进电块相连通，切割丝与下限位棒之间处理似碰非碰状态时，LED灯则处于闪烁状态，表示导丝状态良好，否则应调整上限位棒与下限位棒之间的距离，使LED灯处于闪烁状态。调整结束后取下夹在进电块和下限位棒或上限位棒上的导电夹。

所述的上限位棒安装在底座一侧的第一阶梯孔中，在上限位棒上套装有第一挡环，第一挡环与第一阶梯孔进行过盈连接，第一挡环的内孔与上限位棒为间隙配合，在底座另一侧开有一小孔用来连接并承载上限位棒的细端；在底座的另一侧开有第二阶梯孔用来安装下限位棒以及第二挡环；底座的前侧开有两螺纹孔用于通过止头螺钉对上限位棒与下限位棒进行压紧。

所述的安装孔为便于调节导丝器安装位置的长腰形通孔。

所述的底座为绝缘材料，上限位棒及下限位棒的材料为硬质合金，电池盒盒身以及盒盖均为塑料。

所述的下限位棒为悬臂式以方便挂丝。

所述的止头螺钉与底座为螺纹连接，止头螺钉的外端面开有一字槽可方便工具进行旋合，止头螺钉的内端面与限位棒表面相互作用达到锁紧和松开的目的。

所述上限位棒上设有便于调整间隙的偏心环，所述的下限位棒为偏心轴。

上、下限位棒上都有偏心圆柱，同时下限位棒采用悬臂形式，可方便碰丝，且其与底座配合的部位要伸出一部分出来，这样的话可减小下限位棒上与电极丝接触的那部分长度，提高了此部分的刚度。

所述的高速往复走丝电火花线切割机床智能导丝器，其特征是所述LED灯灯座、LED灯隔离套，接线柱，电池盒盒盖以及盒身都是现有批量生产的产品，无需另外设计。

本发明的有益效果：

本发明是针对现有的高速往复走丝电火花线切割加工过程中使用的圆环型及限位棒导丝器导丝面磨损严重，采用限位棒导丝时对电极丝的压上量无法控制，并且会对电极丝造成磨损从而影响电极丝使用寿命等问题，设计了一种可通过指示灯来判断电极丝与限位棒的接触情况，并通过调节使电极丝与限位棒达到似碰非碰的状态，以大大降低限位棒及电极丝的磨损，提高电极丝的使用寿命，同时由于外侧限位棒采用悬臂形式，因此可以方便挂丝。使用中由于导丝棒与电极丝只有接触时，显示回路才接通，发光二极管才发光，因此在实际使用过程中，操作人员可以分别调整两个导丝棒的旋转角度，以保障发光二极管处在跳动发亮状态，这样既表示电极丝与导丝棒处于接触与非接触之间，以大大限制了电极丝的振动。