[发明专利]一种回转炉、其烟道入口及延长寿命的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种回转炉，该回转炉的烟道入口由耐火砖围成，特别是涉及 回转炉耐火材料的应用与改进，包括涉及延长回转炉或其烟道入口寿命的方法。

背景技术

在工业生产中，降低生产成本和减轻作业人员的劳动强度一直都是企业努 力改进的方向。

回转炉的烟道部分都采用耐火砖砌筑而成，烟道入口周围的耐火砖不仅要 能够经受高温气体的腐蚀，而且需要经受机械冲刷。在回转炉的生产中，耐火 材料的寿命是影响企业成本的一个重要因素。

现有技术中，回转炉的烟道入口DB5砖型周围端墙采用2LB-76耐火砖， 如图1-2所示，考虑到炉内烟气温度较高，易腐蚀耐火材料，靠近烟气的烟道口 DB5耐火砖10相比端墙2LB-76耐火砖20更厚。

长期以来，没有人认识到该结构会存在技术上的弊端，更没有人考虑去改 变现有的结构形式；相反，本技术领域还一直主张和坚持上述结构，认为烟道 耐火砖没有必要突出于周围端墙，认为烟气的机械冲刷腐蚀并没有那么严重， 而且烟道耐火砖突出于周围端墙的结构还有便于安装等便利。因此，在本技术 领域中，客观上已经形成了一种技术上的偏见，就是认为烟道耐火砖必须突出 于周围端墙。

在生产实际中，本发明人逐渐注意到，回转炉的烟道入口周围端墙维修频 繁，需要频繁地停炉、开炉。正常情况下，每生产约为100炉，耐火砖10就严 重腐蚀，需要停炉检修。因此，生产产量低，维修成本高，烟道入口周围端墙 完全腐蚀后烟道甚至有坍塌的风险。特别是，回转炉的烟道入口周围端墙寿命 的长短将直接影响回转炉的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回转炉、其烟道入口或延长其寿命的方法，通 过采用回转炉烟道耐火砖的新结构，可克服原结构的一系列致命缺陷，例如， 回转炉使用寿命短、维修频繁、需要频繁停炉开炉、生产产量低、维修成本高、 烟道入口周围端墙完全腐蚀后烟道甚至有坍塌的风险，等等。

为此，根据本发明的一个方面，提供了一种回转炉，其烟道入口包括烟道 周围耐火砖和端墙耐火砖，其特征在于，该回转炉的烟道入口的烟道周围耐火 砖和端墙耐火砖的外表面平齐。

优选地，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面 在同一垂直面上。

优选地，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖的型号为3LB-76。

根据本发明的另外一个方面，提供了一种回转炉的烟道入口，其包括烟道 周围耐火砖和端墙耐火砖，其特征在于，该回转炉的烟道入口的烟道周围耐火 砖和端墙耐火砖的外表面平齐。

优选地，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面 在同一垂直面上。

优选地，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖的型号为3LB-76。

根据本发明的另外一个方面，提供了一种延长回转炉使用寿命的方法，其 特征在于，使回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表面平齐， 从而使得烟道耐火砖及端墙形成整体受力面，有利于烟道耐火砖抵抗炉内高温 烟气的机械冲刷及高温腐蚀。

优选地，使所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的外表 面在同一垂直面上。

优选地，所述回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖的型号采用3LB-76。

根据本发明的另外一个方面，提供了一种延长回转炉的烟道入口使用寿命 的方法，其特征在于，使回转炉的烟道入口的烟道周围耐火砖和端墙耐火砖的 外表面平齐或在同一垂直面上，从而使得烟道耐火砖及端墙形成整体受力面， 有利于烟道耐火砖抵抗炉内高温烟气的机械冲刷及高温腐蚀。

现有技术中，烟道耐火砖相对于周围端墙是突出的，更容易受到烟气的机 械冲刷、腐蚀，由此产生变形甚至坍塌。而本发明，将烟道耐火砖调整至和端 墙在同一平面，这有利于结构的整体稳定性和提高回转炉烟道入口的使用寿命。

根据本发明，在回转炉烟道入口周围端墙耐火砖结构改进之后，烟道周围 耐火砖与端墙耐火砖在同一垂直面上，烟道耐火砖及端墙可形成整体受力面， 有利于烟道耐火砖抵抗炉内高温烟气的机械冲刷及高温腐蚀。改造后，使用寿 命可延长至200炉，维修次数少，回转炉可以连续生产，因此，提高了生产的 产量，降低了维修成本，并且烟道耐火砖坚固不易脱落。