[发明专利]玄武岩岩棉固废循环利用生产线及工艺在审
申请号: | 201610133209.4 | 申请日: | 2016-03-09 |
公开(公告)号: | CN105753310A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 刘军;刘毅烽 | 申请(专利权)人: | 四川帕沃可矿物纤维制品有限公司 |
主分类号: | C03B37/005 | 分类号: | C03B37/005;C04B5/06 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 四川省广*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玄武岩 岩棉固废 循环 利用 生产线 工艺 | ||
1.一种玄武岩岩棉固废循环利用生产线,其特征在于:包括通过输送装置依次相连的混合料仓Ⅰ、破碎机、磁选机、制砂机、搅拌机及成型机,所述磁选机为干式磁选机。
2.根据权利要求1所述的玄武岩岩棉固废循环利用生产线,其特征在于:还包括振动筛,所述振动筛设置在磁选机与制砂机之间。
3.根据权利要求2所述的玄武岩岩棉固废循环利用生产线,其特征在于:还包括输送带,所述振动筛通过输送带直接与破碎机相连通。
4.根据权利要求1所述的玄武岩岩棉固废循环利用生产线,其特征在于:还包括料仓Ⅱ,所述料仓Ⅱ设置在制砂机与搅拌机之间。
5.根据权利要求1所述的玄武岩岩棉固废循环利用生产线,其特征在于:所述输送装置为皮带输送机;所述破碎机为鄂式破碎机。
6.根据权利要求1~5任一项所述生产线的生产工艺,其特征在于主要包括以下步骤:
(1)先将废棉、炉渣倒入混合料仓Ⅰ进行混合;
(2)开启破碎机,将混合后的固废矿渣破碎成直径为5~10cm的颗粒;
(3)将颗粒状的固废矿渣运送至磁选机,除去矿渣中的生铁;
(4)将除去生铁的矿渣送入制砂机,破碎成直径为0.3~0.5mm的颗粒后送入搅拌机;
(5)按重量比向搅拌机内添加水泥、焦炭粉及水后混合搅拌;
(6)通过输送装置将步骤(5)中的混合料送至成型机,将其压制成直径为10cm、长度为12cm的圆柱体后晾干;
(7)晾干的圆柱体送至冲天炉再次熔化回收。
7.根据权利要求5所述的玄武岩岩棉固废循环利用生产工艺,其特征在于:还包括筛分步骤,通过振动筛对步骤(3)中已除去生铁的矿渣进行筛分,分离出直径大于10cm的矿渣颗粒。
8.根据权利要求7所述的玄武岩岩棉固废循环利用生产工艺,其特征在于:所述直径大于10cm的矿渣颗粒通过输送带送至破碎机再次破碎。
9.根据权利要求5所述的玄武岩岩棉固废循环利用生产工艺,其特征在于:经过制砂机破碎的颗粒先送入料仓Ⅱ,再送入搅拌机。
10.根据权利要求5所述的玄武岩岩棉固废循环利用生产工艺,其特征在于:步骤(5)中所述的重量比为:固废矿渣44~56份,水泥5~8份,焦炭粉3~5份;其中,固废矿渣中的废棉占14~16份,炉渣占30~40份;水泥与水的重量比是4~6:1~2。
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