[发明专利]污泥处理装置及方法

权利要求书

1.一种污泥处理装置，包括含油污泥浓缩罐(1)、第一切割机(3)、切碎过滤器(5)、精确加热器(9)、加药装置(10)、超声振荡反应器(11)、热水清洗反应器(13)、气体振荡固液分离槽(14)、油水分离罐(23)、活性污泥浓缩罐(2)、第二切割机(17)、污泥混合调质器(16)、污泥低温热脱水干化一体机(21)；

其中，所述含油污泥浓缩罐(1)用于存储及浓缩含油污泥，所述含油污泥浓缩罐(1)的出口依次连接所述第一切割机(3)、所述切碎过滤器(5)、所述精确加热器(9)、所述超声振荡反应器(11)、所述热水清洗反应器(13)和所述气体振荡固液分离槽(14)，所述气体振荡固液分离槽(14)的污泥出口连接至所述污泥混合调质器(16)，所述气体振荡固液分离槽(14)的含油水出口连接至所述油水分离罐(23)；

所述加药装置(10)设置于所述精确加热器(9)和超声振荡反应器(11)之间，用于向所述精确加热器(9)的出口管道投加破乳剂；

所述活性污泥浓缩罐(2)用于存储及浓缩活性污泥，所述活性污泥浓缩罐(2)的出口依次连接所述第二切割机(17)、所述污泥混合调质器(16)和所述污泥低温热脱水干化一体机(21)。

2.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其中所述油水分离罐(23)的热水出口连接至所述含油污泥浓缩罐(1)、切碎过滤器(5)、超声振荡反应器(11)、热水清洗反应器(13)和气体振荡固液分离槽(14)的至少其中之一。

3.根据权利要求1所述的污泥处理装置，还包括排湿风机(25)，用于将所述含油污泥浓缩罐(1)、活性污泥浓缩罐(2)和污泥低温热脱水干化一体机(21)的至少其中之一产生的废气送入所述活性污泥浓缩罐(2)。

4.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其中所述切碎过滤器(5)包括搅拌机(6)、加热器(7)和过滤网(8)。

5.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其中所述第一切割机(3)和切碎过滤器(5)之间设置有第一污泥提升泵(4)。

6.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其中所述气体振荡固液分离槽(14)和污泥混合调质器(16)之间设置有第二污泥提升泵(15)。

7.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其中所述第二切割机(17)和污泥混合调质器(16)之间设置有第三污泥提升泵(18)。

8.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其中所述污泥混合调质器(16)和污泥低温热脱水干化一体机(21)之间设置有第四污泥提升泵(20)。

9.根据权利要求1所述的污泥处理装置，还包括干化污泥料仓(22)，用于存储所述污泥低温热脱水干化一体机(21)产生的干化污泥。

10.一种利用权利要求1-9中任一项所述的污泥处理装置的污泥处理方法，包括并行的第一流程和第二流程；

其中所述第一流程包括以下步骤：

步骤S1：浓缩含油污泥；

步骤S2：切割经过浓缩的含油污泥，并对经过切割的含油污泥进行切碎、预加热和过滤；

步骤S3：在指定温度下对所述含油污泥进行加热；

步骤S4：投加破乳剂，对所述含油污泥进行破乳；

步骤S5：对所述含油污泥进行油、泥分离；

步骤S6：对所述含油污泥进行热水清洗，然后在所述含油污泥中投加絮凝剂；

步骤S7：对所述含油污泥进行固液分离，分离得到的污泥引入污泥混合调质器中，分离得到的含油水引入油水分离罐中；

步骤S8：在所述油水分离罐中，对所述含油水进行油、水分离；

所述第二流程包括以下步骤：

步骤S9：浓缩活性污泥；

步骤S10：切割经过浓缩的活性污泥，将经过切割的活性污泥引入所述污泥混合调质器中；

步骤S11：对所述污泥混合调质器中的污泥进行调质处理；

步骤12：对经过调质的污泥进行脱水和/或干化处理。