[发明专利]一种带有自清洁水洗装置的圆网印花机装置在审
申请号: | 201610133361.2 | 申请日: | 2016-03-09 |
公开(公告)号: | CN105599444A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 陈永林 | 申请(专利权)人: | 苏州华策纺织科技有限公司 |
主分类号: | B41F35/00 | 分类号: | B41F35/00;B41F22/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 215228 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 清洁 水洗 装置 印花 | ||
技术领域:
本发明纺织机械技术领域,具体而言,涉及一种带有自清洁水洗 装置的圆网印花机装置。
背景技术:
圆网印花机是纺织品印花的一种主要设备,其主要是通过圆网在 织物上作纯滚动后,浆料通过刮印或磁棒装置对应印制到纺织品上, 并形成一定的图案和花色,从而完成整个印制过程,圆网印花机与其 他单元组成联合机使用,可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针 织物、丝织物的印花,其适用的原料品种有:锦纶复丝线)、丙纶长 丝线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱线)、珠光线、 皮料、混合等。圆网印花机结构合理,操作容易,生产效率高,因此 广泛应用于纺织生产领域。
然而,现有技术中,印花机的水洗装置是通过普通电机低速运转 带动毛刷辊来清除印花导带表面的污物,其基本原理是通过电机控制 毛刷辊的转动,毛刷辊的上边沿与导带表面相切并紧贴导带表面, 毛刷辊的下边沿浸没在水槽中,毛刷辊转动的过程中,将水带到导 带表面或者采用喷淋装置使导带表面具有水洗清洁的效果。上述的 水洗装置在使用一段时间后,毛刷辊自身会粘连从导带表面刷下来 的污物,比如浆料或线头等,这样,如果不及时进行清除的话,则 会影响毛刷辊对导带的清除效果,清洗效率就会下降,甚至会因此反 而弄脏导带,所以需要定期对毛刷辊本身进行清洁,清洁时,一般 需要先停机,然后人工对毛刷辊进行清洁,因此,该水洗装置自身的 清洁即费时又费力,并且影响毛刷辊的工作效率。
发明内容:
本发明针对上述问题,提供一种带有自清洁水洗装置的圆网印花 机装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带有自清洁水洗装置的圆网印花机装置,包括圆网、印花导 带、辊筒印花装置、电机、毛刷辊和水槽等,其特征在于:所述毛刷 辊的下边沿浸没在水槽中,所述电机与所述毛刷辊同轴,所述毛刷辊 的轴的两端均向下设有一个用于带动电机和毛刷辊上下运动的汽缸, 所述电机为单向异步电机,在所述圆网及印花导带下方的设置有长条 形槽,所述长条形槽沿纵长方向的两端外侧固定连接有固定架,所述 固定架固定在竖直设置的第一立柱和第二立柱上,所述第一立柱和第 二立柱上固定有辊筒印花装置,辊筒印花装置两端以可转动的方式与 所述第一立柱和第二立柱连接,所述辊筒印花装置为阶梯式,辊筒两 端分别具有一小段台阶,其中间区域段的直径大于两端区域段的直 径,所述辊筒外表面位于中间区域段内设有用以增大摩擦力的防滑结 构。
所述防滑结构为设置在辊筒印花装置外表面上的防滑纹路,所述 圆网印花机装置还包括调节装置,所述调节装置包括检测模块和驱动 模块,所述检测模块包括与所述辊筒平行设置的横梁、设于所述横梁 上并且沿所述横梁长度方向设置的液体柱、光信号传感器和光源,所 述液体柱包括一透明的圆柱状的壳体,所述壳体内装有不透光的液体 和一个气泡,所述光源和光信号传感器分别位于所述液体柱的两侧。
所述防滑纹路呈网格状或条形状。
所述光源为与所述液体柱平行设置的线光源。
所述毛刷辊包括辊体、和设置在辊体上的毛刷块,所述辊体的外 圆周呈连续凹凸的锯齿状,锯齿状的凸起上设有用于固定毛刷块的固 定块,所述的固定块设有两个开口朝向两侧的凹槽,所述的毛刷块由 若干块毛刷子块组成,毛刷子块的两侧分别滑动在固定块的两个凹槽 内。
所述光信号传感器包括光敏电阻。
本发明的技术效果在于:结构简单、合理,设计构思巧妙,其实 现了印花机的自清洁水洗装置通过汽缸做功使毛刷辊的上边沿离开 印花导带表面,并且通过毛刷辊本身高速离心运转清除其表面上的胶 或线头等污物,实现毛刷辊的自清洁。该发明降低了水洗装置自身的 维护成本,同时还提高了水洗装置的清洗效率。
此外本发明所提供的圆网印花机装置,由于在圆网及印花导带下 方设置了长条形槽,长条形槽固定在机架上,在印花机工作时,泄 漏的印花浆料和水流到长条形槽里由长条形槽进行收集和储存,避免 渗透进其它电气及机械设备而造成设备腐蚀损坏。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的实施例的结构示意图;
图2为实施例中检测模块的机构示意图;
图3为本发明中长条形槽的俯视图;
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