[发明专利]一种石墨烯水性工业涂料及其制备方法在审
申请号: | 201610134312.0 | 申请日: | 2016-03-09 |
公开(公告)号: | CN105670474A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 刘贝贝;吕艳红;董方伟 | 申请(专利权)人: | 青岛瑞利特新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09D167/08 | 分类号: | C09D167/08;C09D109/08;C09D131/04;C09D133/00;C09D167/00;C09D5/08;C09D7/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 水性 工业涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工领域,涉及一种涂料及其制备方法,尤其涉及一 种石墨烯水性工业涂料及其制备方法。
背景技术
物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,容易造成金属 锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象,而在物件表面涂以涂料,形 成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种 材料的使用寿命延长,涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面, 形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。但当下,环保问题 正在成为涂料行业面临的“大问题”。涂料涂刷过程释放出的挥发性 有机物,是大气污染物的来源之一,有的企业已经开始进行生产环节 的改造升级,使用水性工业涂料取代传统油漆,也被业内认为是解决 涂料企业污染的根本途径。但水性工业涂料在有的性能上还远远比不 上传统的油漆,所以在此领域进展缓慢。
最早的水性工业涂料以丙烯酸为主要原料,其优点是耐水、耐候 性好。其缺点是综合性能一般,化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较 差),硬度、耐磨度等物理指标较低,这也是大多数人认为水性工业涂 料不好的原因所在。水性工业涂料有环保漆膜效果好等优点,水性工 业涂料包括单组分水性工业涂料和双组分水性工业涂料两种,单组分 水性工业涂料在硬度和耐高温等性能上不如双组分涂料;而双组分水 性工业涂料与单组分水性工业涂料相比加工成本较高。两者各有优缺 点,但相对来说最根本的还是水性工业涂料各方面综合性能有待于进 一步提高。之后的水性工业涂料以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主 要原料,不但继承了丙烯酸产品耐候性、施工宽容度好的优点,同时 也提高了水性工业涂料的硬度,但是化学性能和柔韧性等仍然没有很 好地解决。
发明内容
本发明针对现有技术不足,提供一种新型的石墨烯水性工业涂料 及其制备方法。为了达到上述目的,本发明的技术方案为:
一种石墨烯水性工业涂料,按照重量成分包括以下物质:
所述乳液为聚乙烯乙酸乳液、丙烯酸酯苯乙烯改性的丙烯酸酯乳 液、丁苯乳液、水性醇酸树脂、丙苯乳液、水性聚酯树脂中的任意一 种或两种;所述氨中和剂为多功能胺助剂;所述消泡剂为矿物碳氢化 合物类消泡剂和/或非离子型烷基共聚物消泡剂;所述润湿剂为烷基芳 基聚醚、玻珀酸二异辛酯酸酸盐中的任意一种物质;所述流平剂为为 聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、氟改性丙烯酸酯中的任意一 种;所述增稠剂为缔合型碱溶胀增稠剂和/或聚氨酯增稠剂。
一种制备所述石墨烯水性工业涂料的方法,包括以下步骤:
(1)将乳液、石墨烯水分散液加入混合釜中搅拌至混合均匀,得 到混合物a;
(2)依次向步骤(1)中的混合物a中加入消泡剂、润湿剂、流 平剂、色浆,继续搅拌至混合均匀,得到混合物b;
(3)缓慢向步骤(2)中的混合物b中加入水、氨中和剂和增稠 剂,并搅拌均匀,得到石墨烯水性工业涂料成品c。
作为优选,所述(1)步骤中,搅拌时间为30-40min,搅拌转速 为600-800转/min。
作为优选,所述(2)步骤中,搅拌时间为30-40min,搅拌转速 为600-800转/min。
作为优选,所述(3)步骤中搅拌时间为30-40min,搅拌转速为 600-800转/min,pH控制在7.5-8.5之间。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
(1)在单组分水性工业涂料方面,由于根据不同的使用需求可选 择不同的乳液,如聚乙烯乙酸乳液提高韧性、丙烯酸酯乳液提高耐水 耐候性、丁苯乳液提高耐磨耐热耐老化性能、水性醇酸树脂提高耐磨 耐候性、丙苯乳液提高硬度和耐热性。因此,根据使用条件确定乳液 种类后,在水性工业涂料中通过添加超声方法制得的石墨烯水分散液, 利用石墨烯巨大的比表面积和特殊的二维结构,将石墨烯有效的分散 到水性工业涂料的整个体系中,与树脂成分结合,通过石墨烯本身的 高稳定性和高强度能力,从而提高整个体系的耐磨能力和硬度。同时, 由于石墨烯具有优异的导电性,能够有效的缓解电化学腐蚀,再加上 其结构特点,能够形成保护膜,进一步提高水性工业涂料的耐腐能力。
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