[发明专利]背光薄膜开关

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄膜开关，特别是一种背光薄膜开关。

背景技术

现有的背光薄膜开关主要由薄膜开关1及发光二极管2组成，如图1，薄膜开关1采用上、中、下三层式结构，通过在薄膜开关1的上层和中层开孔，并将发光二极管2底部粘贴在薄膜开关1下层的上表面，发光二极管2发出的光线透过薄膜开关1，使薄膜开关1产生背光。

但是，由于发光二极管的厚度远大于薄膜开关的厚度，因此，当发光二极管贴合在薄膜开关上表面时，其上部必然会暴露在薄膜开关外部；按压薄膜开关时，一方面，该发光二极管的上部容易受到外力冲击，形成机械损伤，且因为人员在使用过程中，人体或外界物体存在很多静电，也会对发光二极管产生静电击穿，造成发光不良；另一方面，光线经过该发光二极管的上部，由于没有遮挡物，很容易发生散射造成漏光，使得反射到薄膜开关表面的光强度较弱。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供一种能够有效提升发光良率、延长使用寿命的背光薄膜开关。

技术方案：本发明所述的背光薄膜开关，包括薄膜开关和发光二极管，该薄膜开关包括上层线路板、下层线路板以及位于两者之间的绝缘层，发光二极管位于上层线路板的下方。

具体的，发光二级管穿过下层线路板及绝缘层、与上层线路板的下表面贴合。

发光二极管也可以穿过下层线路板、与绝缘层的下表面贴合。此时，较优的，绝缘层下表面设有导电线路，发光二极管与该导电线路接触。

发光二极管还可以贴合在下层线路板的下表面。此时，可在下层线路板下表面设有导电线路，发光二极管与该导电线路接触。

有益效果：与现有技术相比，本发明的显著优点在于：本发明将发光二极管设置在上层线路板的下方，一方面，发光二极管的裸露部分位于薄膜开关下方，按压薄膜开关时，不会直接按压到发光二极管，大大减少了对发光二极管的机械冲击，延长发光二极管的使用寿命；同时，发光二极管的上方有薄膜开关中至少一层的物理遮挡，可以挡住静电，使发光二极管不易受到静电击穿，能够有效提高发光良率；另一方面，薄膜开关导通时，位于上层线路板下方的发光二极管发出的光线经由薄膜开关遮挡避免光线散射造成的漏光，能够有效增强发光强度。

附图说明

图1为现有技术中背光薄膜开关的结构示意图；

图2为本发明的背光薄膜开关的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

如图2，本发明的背光薄膜开关包括薄膜开关1和发光二极管2，该薄膜开关包括上层线路板3、下层线路板4以及位于两者之间的绝缘层5，发光二极管2位于上层线路板3的下方。

发光二极管2的厚度远大于薄膜开关1的厚度，将发光二极管2设置在上层线路板3的下方，其裸露部分也必然位于薄膜开关下方，按压薄膜开关1时，按压力直接作用在薄膜开关上表面，不会直接按压到发光二极管2，大大减少了对发光二极管2的机械冲击，延长发光二极管2的使用寿命；同时，发光二极管2不易受到静电击穿，能够有效提高发光良率；另一方面，薄膜开关1导通时，位于上层线路板3下方的发光二极管2发出的光线经由上层线路板3的遮挡，可有效避免光线散射造成的漏光，增强发光强度。

发光二极管2位于上层线路板的下方，具体可包括如下三种方式：

第一种方式：发光二级管2穿过下层线路板4及绝缘层5、与上层线路板3的下表面贴合；为使薄膜开关能够按压导通，其上层线路板的下表面和下层线路板的上表面通常设有电路，因此，将发光二极管2与上层线路板3连接，可由上层线路板3直接为发光二极管2供电，实现发光。

第二种方式：如图2，发光二极管2穿过下层线路板4、与绝缘层5的下表面贴合。此时，发光二极管2可以外接柔性线路板，由柔性线路板为发光二极管2供电，使其发光；也可在绝缘层5的下表面设置导电线路，发光二极管2与该导电线路接触，实现发光；与前者相比，由于柔性线路板的成本很高，且外接柔性线路板使得背光薄膜开关的厚度增加，如此可降低生产成本、降低背光薄膜开关的厚度。

第三种方式：发光二极管2与下层线路板的下表面贴合。此时，可参照第二种方式，将发光二极管外接柔性线路板，由柔性线路板为发光二极管2供电；或者在下层线路板下表面设置导电线路，发光二极管2与该导电线路接触，实现发光。