[发明专利]织物起毛起球分析设备

说明书

本发明涉及织物测试技术领域，公开了一种织物起毛起球分析设备和织物起毛起球分析方法。织物起毛起球分析方法包括如下步骤：将织物装设于回转带上；第一滚筒绕自身轴线旋转并带动回转带运动，直到织物正对于起毛起球机构；起毛起球机构摩擦织物并形成起毛起球表面；第一滚筒继续绕自身轴线旋转并带动回转带运动；摄像机构采集起毛起球表面在回转带任意一端的外侧边沿的图像，并向处理机构发送图像信号；处理机构根据图像信号生成起毛起球表面的三维图形；从三维图形中提取所述织物的特征参数，并得出测试结果。采用了该织物起毛起球分析方法的织物起毛起球分析设备可以低成本地得出织物起毛起球的三维图像模型，并计算出检测结果。

技术领域

本发明涉及织物测试技术领域，特别涉及一种织物起毛起球分析设备和织物起毛起球分析方法。

背景技术

在日常生活中，构成衣料的织物在穿着与洗涤过程中会不断经受摩擦。这些摩擦可能导致织物表面起毛起球。这不仅有损织物外观，而且会显著降低织物的耐用性。

如何评价织物的起毛起球性能是纺织品检验领域的一项重要内容。现有的织物起毛起球的试验方法很多，其设计原理一般都是模拟织物实际使用时起毛起球的过程。织物起毛起球性评定的方法主要靠人工计算、用肉眼比较单位面积上的毛球数量和毛球质量。这一方法由于依赖人工评定，不但对评测环境要求较高，而且因人为因素存在巨大的实验误差。

随着计算机技术和图像分析技术的发展，在纺织领域利用机器视觉和数字图像处理技术，可直接获取实物纱线的外观图像信息。而计算机图像处理技术可以直观地对图像进行变换，提取特征信息，从而获得测试结果。这种方法不依赖人工评定，干扰因素较小，处理速度快，成本较低，具有良好的重复性，因此用于分析评定织物的性能有很大的优势。因此，国内外的一些学者已开始尝试用图像处理技术评估起毛起球性能。由于评估性能时需要重构织物起毛起球表面的三维图形，而采用传统的设备扫描并获得三维图像模型时，通常需要多个极高分辨率的摄像头在多角度进行复杂的运作才能得到令人满意的精度，成本高昂，这使得这类设备仅能存在于实验室中，而无法大规模应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种织物起毛起球分析方法和织物起毛起球分析设备，采用了该织物起毛起球分析方法的织物起毛起球分析设备可以低成本地得出织物起球的三维图像模型。

为了解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种织物起毛起球分析设备，包括织物运动机构、起毛起球机构、摄像机构和与摄像机构通信连接的处理机构，其中：织物运动机构包括平行设置的第一滚筒、第二滚筒以及两端分别绕于第一滚筒和第二滚筒的回转带，第一滚筒能够沿自身轴线旋转并带动回转带作回转运动。起毛起球机构正对于回转带的平面部位设置，织物设于回转带上，起毛起球机构摩擦织物，形成起毛起球表面。另外，织物起毛起球分析设备还包括摄像机构和与摄像机构通信连接的处理机构，摄像机构的拍摄范围覆盖回转带任意一端的外侧边沿。其中，摄像机构根据采集到的起毛起球表面在外侧边沿的图像，向处理机构发送图像信号；处理机构根据图像信号生成起毛起球表面的三维图形。

在本发明的实施方式中，通过将织物设置在回转带上，使得织物可以在同一个设备内同时完成起毛起球和检测两步操作，因此避免了分别完成操作时，在转移织物的过程中污染织物的表面情况。此外，本发明的实施方式的织物在从第一滚筒或第二滚筒的所在位置经过时，由于各滚筒绕自身轴线旋转，摄像机构在拍摄时仅需获得织物在回转带任意一端的外侧边沿的图像即可重建起毛起球表面的三维图形。相比传统的图像扫描技术而言，本发明的实施方式无需设置多个相机同步扫描即可获得三维图形，因此减少了相机的数量，大幅度节约了设备成本。此外，通过在三维图形中提取织物的特征参数，就可以直接得出测试结果，因此本发明的实施方式还大幅度地提高了织物起毛起球测试的测试客观性和测试效率。