[发明专利]减水抗泥剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土添加剂技术领域，尤其涉及一种减水抗泥剂及其制备方法。

背景技术

混凝土外加剂作为混凝土的重要组分，在混凝土拌合过程过程中起到了重要的作用。尤其是混凝土减水剂对于混凝土的工作性，力学性能，耐久性能带来了巨大飞跃，但是由于现代混凝土所用的砂石原材料大量开发，导致质量好的砂石的储量越来越少，通常砂石中的含泥量较高，颗粒级配较差，导致混凝土的性质收到了严重的影响。尤其是含泥量过高，会使混凝土中减水剂减水性能减少，甚至失效，导致混凝土初始坍落度与坍落度经时损失大大降低，对于混凝土的工作性与耐久性也带来了较大的威胁。如何在不影响混凝土力学性能剂耐久性的前提下，减少含泥量对混凝土减水剂的影响是几个亟待解决的技术难题。

为了解决含泥量对混凝土减水剂的影响，现代都是直接加大减水剂的掺量，但是减水剂掺量增高，直接会导致混凝土的成本上升，由于减水剂的掺量有一定的范围，掺量过大， 往往会导致混凝土泌水，和易性较差等严重问题；现在施工过程中，对于含泥量较高的砂子，通常事先洗砂，但是洗砂的时候成本高，污染环境，导致砂子的细小颗粒容易被冲走，砂子的颗粒级配受到严重影响；现在市面的上的抗泥剂成本较高、且对于含泥量对于混凝土力学性能耐久性能的影响，难以解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种减水抗泥剂，对于高泥含量的砂石有较好的效果，且掺量较低，成本低，对于混凝土的力学性能与耐久性能不会产生不利的影响。

本发明所要解决的技术问题是还提供一种减水抗泥剂制备方法，只需要将所述各种组份混合均匀即可完成制备，工艺简单，而且所采用的聚天冬氨酸钠与聚琥珀亚酰胺均为氨基酸缩合物，在生产和使用过程中不会影响环境，是一种绿色环保产品。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种减水抗泥剂，包括如下重量份数的原料：缓凝络合组份为5-15份；早强组份为5-10份；黏土晶格插层改变组份为5-10份；黏土吸附与稀释组份39-56份，其中黏土吸附组份为聚天冬氨酸钠与聚琥珀亚酰胺混合物，聚天冬氨酸钠与聚琥珀亚酰胺的重量份数比为4/1，其中聚天冬氨酸钠的分子量为1000-5000，聚琥珀亚酰胺的分子量为30000-50000。

所述缓凝络合组份为葡萄糖酸钠或柠檬酸钠与羟基乙叉二膦酸的混合物，葡萄糖酸钠或柠檬酸钠与羟基乙叉二膦酸的重量份数比为4/1，所述早强组份为三乙醇胺或硝酸盐，所述黏土晶格插层改变组份为硅酸钠和羟基乙叉二膦酸混合物，所述硅酸钠和十二烷基三甲基氯化铵的重量份数比为5/3。

所述缓凝组份为5-10份；早强组份为8-10份；黏土晶格改变组份为5-8份；黏土吸附组份为40-50份。

为解决上述技术问题，本发明还采取的技术方案是：一种减水抗泥剂制备方法，所述减水抗泥剂包括如下重量份数的原料：缓凝络合组份为5-15份；早强组份为5-10份；黏土晶格插层改变组份为5-10份；黏土吸附与稀释组份39-56份，其中黏土吸附组份为聚天冬氨酸钠与聚琥珀亚酰胺混合物，聚天冬氨酸钠与聚琥珀亚酰胺的重量份数比为4/1，其制备方法包括如下步骤：

第一步，备料，根据需求量按上述原料的重量份数准本原料；

第二步，混配，将黏土吸附与稀释组份中的聚天冬氨酸钠与聚琥珀亚酰胺按4/1的重量份数比放入搅拌机中混合均匀，再加入缓凝络合组份、早强组份和黏土晶格插层改变组份混合均匀。

所述缓凝络合组份为葡萄糖酸钠或柠檬酸钠与羟基乙叉二膦酸的混合物，葡萄糖酸钠或柠檬酸钠与羟基乙叉二膦酸的重量份数比为4/1，所述早强组份为三乙醇胺或硝酸盐，所述黏土晶格插层改变组份为硅酸钠和十二烷基三甲基氯化铵混合物，所述硅酸钠和十二烷基三甲基氯化铵的重量份数比为5/3。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该种减水抗泥剂，对于高泥含量的砂石有较好的效果，且掺量较低，成本低，对于混凝土的力学性能与耐久性能不会产生不利的影响。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该方法只需要将所述各种组份混合均匀即可完成制备，工艺简单，而且所采用的聚天冬氨酸钠与聚琥珀亚酰胺均为氨基酸缩合物，在生产和使用过程中不会影响环境，是一种绿色环保产品。

具体实施方式

下面结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。