[发明专利]织物勾丝分析设备和织物勾丝分析方法

说明书

本发明涉及织物测试技术领域，公开了一种织物勾丝分析设备和织物勾丝分析方法。织物分析方法包括如下步骤：将织物绕于滚筒上；所述滚筒绕自身轴线旋转并带动所述织物旋转；勾丝机构对所述织物进行勾丝并形成勾丝表面；摄像机构采集所述勾丝表面在所述滚筒侧边沿的图像，并向处理机构发送图像信号；处理机构根据所述图像信号生成所述勾丝表面的三维图形；从三维图形中提取所述织物的特征参数，并得出测试结果。采用了该织物勾丝分析方法的织物勾丝分析设备不但可以得出织物勾丝的三维图像模型，而且具有低成本的优势。

技术领域

本发明涉及织物测试技术领域，特别涉及一种织物勾丝分析设备和织物勾丝分析方法。

背景技术

在日常生活中，构成衣料的织物在使用过程中常会受到外力作用。对一些化纤长丝织物或组织结构比较松散、稀疏的针织服装产品，在碰到刺状的物体时，织物中的纤维或单丝容易会被勾拉出来，在织物表面形成丝环或被勾断。它不仅形成织物表面残疵，影响服装外观效果，而且影响织物的耐用性。因此，在近年来的服装生产领域，因高档针织服装因勾丝导致的投诉一直在呈上升趋势，对织物的耐勾丝性能的测评显得愈发重要。

目前测定织物抗勾丝性能的仪器有三种：钉锤式勾丝仪、刺辊式勾丝仪和方箱勾丝仪。它们的作用原理大致相同，都是使服装材料在运动中与某些尖锐的物体如针尖、锯齿、钉和刺等在一定条件下相互作用而产生勾丝。不同之处是刺辊式勾丝仪的试样是在不受张力的自由状态下与刺辊作用的，而其他两种仪器测试时，试样两端是缝制好的，试验时套有试样的圆柱形绒辊转动，与其上的钉相互作用产生勾丝(如钉锤式勾丝仪)，也可将试样放在带钉子的方箱内，使方箱转动，试样在无规则的运动中与钉子相碰撞而产生勾丝(如方箱式勾丝仪)。实用中可选择与实际勾丝情况比较接近的仪器进行测试。

而耐勾丝性等级评定方法为在在勾丝过程中转筒转过一定转数后取下试样，静置一段时间后测定一定幅面内勾丝的长度与密度，然后按照描述或对比标准样照进行勾丝程度评级，反映织物的耐勾丝性，各国织物勾丝性能测试标准通常只是勾丝时转筒转数有所区别。

传统的耐勾丝性评测方法需要人工识别织物经过勾丝之后表面的变化，然后给出主观的评定，或参考某些已有标准来评定其耐勾丝等级。传统的方法耗时较长，效率较低，且因为个人的主观及操作原因评定结果可能有很大的浮动，另外在完成勾丝后转移试样的过程中仍然存的很多不可控因素也干扰着评测结果。最后在完成评测之后很难再次直观地在此读取到织物表面的相关信息。

发明内容

发明的目的在于提供一种织物勾丝分析方法和织物勾丝分析设备，采用了该织物勾丝分析方法的织物勾丝分析设备不但可以得出织物勾丝的三维图像模型，而且具有低成本的优势。

为了解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种织物勾丝分析设备，包括织物运动机构、勾丝机构、摄像机构和与摄像机构通信连接的处理机构，其中：织物运动机构包括滚筒，织物绕于滚筒上，滚筒能够绕自身轴线旋转并带动织物旋转，勾丝机构能够对织物勾丝，并获得勾丝表面，摄像机构的拍摄范围覆盖滚筒侧面的至少一个边沿。摄像机构根据采集到的勾丝表面在滚筒侧边沿的图像，向处理机构发送图像信号；处理机构根据图像信号生成勾丝表面的三维图形。

随着计算机技术和图像分析技术的发展，在纺织领域利用机器视觉和数字图像处理技术，可直接获取实物纱线的外观图像信息。而计算机图像处理技术可以直观地对图像进行变换，提取特征信息，从而获得测试结果。这种方法不依赖人工评定，干扰因素较小，处理速度快，成本较低，具有良好的重复性和再现性，因此用于分析评定织物的勾丝性能有很大的优势。而在本发明的实施方式中，通过将织物绕于滚筒上，并使滚筒绕自身轴线旋转，摄像机构在拍摄时仅需获得滚筒侧面边沿的图像即可重建勾丝表面的三维图形。相比传统的图像扫描技术而言，本发明的实施方式无需设置多个相机同步扫描即可获得三维图形，因此减少了相机的数量，大幅度节约了设备成本。另外，在本发明的实施方式中，通过将织物设置在滚筒上，使得织物可以在同一个设备内自动化地完成勾丝化和检测两步操作，避免了分别完成操作时，在转移织物的过程中污染织物的表面情况。