[发明专利]一种麂皮绒复合聚氨酯沙发布的制备方法有效
申请号: | 201610135654.4 | 申请日: | 2016-03-10 |
公开(公告)号: | CN105644125B | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 高金岗;高国华;孙凤云;肖友 | 申请(专利权)人: | 华伦皮塑(苏州)有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B38/00;B32B27/12;B32B27/06;B32B27/18;B32B27/40;C08L75/04;C08L97/02;C08K3/26 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司11278 | 代理人: | 包红健 |
地址: | 215428 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 麂皮 复合 聚氨酯 沙发 制备 方法 | ||
1.一种麂皮绒复合聚氨酯沙发布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)检验麂皮绒布有无瑕疵、色差和表面刮伤条印,进行打卷;
2)称取90-110重量份的聚氨酯湿法树脂7019B,80-120重量份的DMF,15-25重量份的CaCO3,5-10重量份的黄木粉,10-20重量份的普白粉,1-4重量份的色浆,搅拌均匀后形成湿法配方混合物;将所述湿法配方混合物涂刮在纤维弹力布上,形成第一涂层;所述第一涂层经过凝固定型、水洗、烘干后,制得斜纹贝斯;
3)在步骤2)中的所述斜纹贝斯上涂抹胶水,并将步骤1)中所述麂皮绒布加热贴合在所述斜纹贝斯上,制得以麂皮绒布为主料的麂皮绒面层;
4)将所述麂皮绒面层在自然空气的流动环境中进行熟成固化,制得半成品;
5)在揉纹机中处理经步骤4)处理过的半成品,在揉纹机中注入1吨水并加入泼水剂E-35 1000毫升,将所述半成品常温水揉30分钟,取出;平铺放入卷取式压水机,将压力调整为2-4公斤,挤水;将挤水后的所述半成品放入小滚筒式揉纹机中,采用周期性旋转方式在70±5℃的温度中揉干,然后烘干制得成品。
2.根据权利要求1所述的麂皮绒复合聚氨酯沙发布的制备方法,其特征在于,步骤2)中各组分的配比为:100重量份的聚氨酯湿法树脂7019B,100重量份的DMF,20重量份的CaCO3,7.5重量份的黄木粉,15重量份的普白粉,2重量份的色浆。
3.根据权利要求1所述的麂皮绒复合聚氨酯沙发布的制备方法,其特征在于,步骤2)中的所述色浆为RG6123黑色浆。
4.根据权利要求1所述的麂皮绒复合聚氨酯沙发布的制备方法,其特征在于,步骤3)中包括将所述斜纹贝斯和所述麂皮绒布通过复合机舒展轮运转辊轮上料加温,车速控制范围10-15米/分钟,网目使用23线,所述斜纹贝斯上涂抹的胶水的上料量为40克/米,加热辊温度为50-60摄氏度。
5.根据权利要求1或4所述的麂皮绒复合聚氨酯沙发布的制备方法,其特征在于,所述胶水的配方为10米/克的PU树脂RUA-6520、1.1米/克的固化剂RUC-75、1.3米/克的丁酮以及0.5米/克的DMF。
6.根据权利要求1所述的麂皮绒复合聚氨酯沙发布的制备方法,其特征在于,步骤4)中所述麂皮绒面层的熟成固化时间为10-14小时。
7.根据权利要求1所述的麂皮绒复合聚氨酯沙发布的制备方法,其特征在于,所述麂皮绒布为经向麂皮绒或纬向麂皮绒。
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