[发明专利]一种铁皮石斛细粉生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及保健品领域，具体涉及一种铁皮石斛细粉生产工艺。

背景技术

铁皮石斛，为兰科多年生附生草本植物，生于山地半阴湿的岩石上，喜温暖湿润气候和半阴半阳的环境。早在87年铁皮石斛就被国家列为野生药材重点二级保护濒危植物。铁皮石斛主要成分含有石斛多糖、石斛碱、石斛胺等，具有补五脏虚劳，抗衰老，降三高，抑制肿瘤的作用，为中国一味名贵的中药材。在民间，铁皮石斛被誉为救命仙草和药界的大熊猫。在成书于一千多年前的道家医学经典《道藏》将铁皮石斛列为“中华九大仙草”之首；李时珍在《本草纲目》中评价铁皮石斛“强阴益精，厚肠胃，补内绝不足，平胃气，长肌肉，益智除惊，轻身延年”。我国上海及浙江等一些沿海城市，特别在港澳台及东南亚地区，已被公认为高端的养生品。铁皮石斛能提高人体免疫能力，增强记忆力，失眠也有很好的效果，补五脏虚劳，抗衰老，抑制肿瘤，改善糖尿病症状，抗缺氧，对放化疗以及夜生活、烟酒过度者有显著效果。

由于野生铁皮石斛资源的匮乏及价格的昂贵，市场上的铁皮石斛良莠不齐，随着人工栽培技术的日益成熟，铁皮石斛资源匮乏的问题逐步得到解决，然而目前国内利用铁皮石斛的提取与利用任然存在着不足，如生物活性成分保留程度不高、药效较低、药物吸收率较低、生产资源与成本较高，不易被均匀的吸收。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生物活性成分保留程度高、药效较高、药物吸收率较高、生产资源与成本较低，易被均匀的吸收的铁皮石斛细粉生产工艺。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种铁皮石斛细粉生产工艺，包括以下步骤：

1)粗粉碎：净选除杂，取铁皮石斛过20目筛；

2)湿热灭菌：将粗粉碎之后的铁皮石斛装入灭菌桶中，温度121℃、时间20min；

3)干燥：将湿热灭菌之后的铁皮石斛放入不锈钢托盘中摊平，厚度控制在20-30mm，放入灭菌干燥箱内，温度控制在115℃干燥50min，控制水分＜6％；

4)气流粉碎：压缩空气压力0.75～0.95Mpa，分级轮频率50HZ，过100目筛，混合；

5)包装：采用粉剂包装机包装。

进一步的，在步骤3)中，干燥完毕后，物料装入洁净不锈钢密封桶中，密封，称量，做中间产品检验。

进一步的，在步骤5)中，调节螺杆转速控制装量精度；规格2.5g/包，包装速度40-50包/min，每20分钟，抽10包称量控制负偏差≤9％。

在超微粉碎过程中，经控制可不产生过热现象，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效。另一方面，因超细粉碎是在全封闭无粉尘的系统中进行，可有效避免外界污染，使产品的微生物含量及灰尘得以控制，超细粉碎以理论来讲未破坏中药材的内部结构，保留铁皮石斛的质、气、晓四气五味尤存。

药物的溶出速度与药物的颗粒比表面积成王比而比表面积与粒径成反比。因此，药物的粒径越细，则其比表面积越大，越有助于药物有效成分的溶出。

将铁皮石斛超细粉加入50倍水80℃搅拌，发现水溶液瞬间变成粘稠。搅拌10分钟至无粉末团块后过滤，检测过滤液多糖含量为0.26％，折算后铁皮石斛多糖含量达到26％，高于华允芬对铁皮石斛药材的测定含量15.02％和黄民权对铁皮石斛药材的测定含量22.7％。

将铁皮石斛加工成铁皮石斛细粉后，可以使药性充分发挥，在降低原处方的剂量后还可获得与原处方的剂量相同的疗效。因此，铁皮石斛细粉可以节约中药资源，降低中药生产成本，使企业和用户获益。从目前发表的多篇学术论文不难看出，细粉中药的丸散药给药量可减少到原来的1/3一1/5。而且药材经超微粉碎后、一般不进行煎煮、浸取就可以直接制剂。这样既可以减少生产环节中有效成分国损耗，提高药材的利用氧又可以减少资源的浪费，因此该技术尤其适于铁皮石斛这类珍贵稀有中药的粉碎。同时，铁皮石斛细粉由于粒度更小，可改善口感便于服用.此外，在实际生产过程中，铁皮石斛如果采用一般的机械粉碎，很难将其加工成细粉，因其含有纤维强度较大和石斛多糖具有特殊的黏性，在一般机械粉碎过程中，常得到大量的头子，石斛多糖附着在粉碎机内。造成原药材的浪费，若采用超细粉碎，这类中药材便极易操作。