[发明专利]一种防辐射沙发面料的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种多功能面料，特别是一种防辐射沙发面料的生产方法。

背景技术

沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称，按照原材料成分分类，有全棉的，亚麻的，化纤的。而化纤又有很多种，包括涤纶、腈纶，粘胶，人造丝等，同时很多化纤面料都是几种成分混在一起的。但是，现有的沙发面料的织造并不是很完善，获得的成品面料的功能性差。

经检索，如中国专利文献公开了一种新型硅纤多功能柔性装饰材料及其制备方法【专利号：ZL 200910107814.4；授权公告号：CN101575450】。这种以硅氧烷、纺织纤维和超短纤维等有机高分子为主要原料，结合数码图像技术，通过特殊复合工艺加工成一种新型硅纤多功能柔性装饰材料，同时具备有机材料与无机材料的综合特性。可在功能材料(耐电弧地板、耐腐地板、耐紫外线吸音内饰)和普通装饰材料(硅纤地板、硅纤壁纸、硅纤贴面和台布、沙发面)以及硅纤野外防护用品等方面得到应用。

但是，这种制备方法获得的面料不能更好的实现的防辐射这一功能性特点。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更高效的织造成具有较好的防辐射性的沙发面料。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防辐射沙发面料的生产方法，本防辐射沙发面料的生产方法具有能够更高效的织造成具有较好的防辐射性的沙发面料。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种防辐射沙发面料的生产方法，包括以下加工步骤：

1)、选原料纺丝：经纱采用5D雪尼尔纱与低熔点涤纶丝加捻形成的复合纱，纬纱采用涤纶丝作为主要原料纺丝；

2)、上机调线：将准备好的经纱和纬纱放入纺织机，对纺织线长调宽门幅的范围达1.8～2.2米；

3)、编织坯布：使经纱和纬纱沿经纬方向交错叠置编织形成纺织面料；

4)、低温冷堆整理：将面料在印染前通过低温处理装置进行整理，而后在通过烘干装置对面料进行烘干操作，控制烘干装置的温度在90～110℃；

5)、染色整理：将汽巴染料加入盐水溶液制成染料溶剂，将纺织好的面料在常温下浸入染料溶剂中进行染色，并经过30min的渗透固色阶段后升温，用0.5～5g/L液状汽巴蓬勃助剂以1:60的比例于90℃下充分皂煮20min；

6)、柔软平滑整理：在步骤5)皂煮20min完成后，将溶液降温至40℃，并加入柔软剂和平滑剂保持10min；

7)、抗菌整理：完成步骤5)后，最后在溶液中加入抗菌剂对面料进行抗菌处理；

8)、复合：将整理完成的面料的正反两面上均复合上一层防辐层，防辐层为银纤维防辐射层；

9)、烘干定型；将复合好的面料在90～110℃下进行30min的烘干操作形成成品面料。

5D雪尼尔纱与低熔点涤纶丝是采用市场上可以买到的现有的纱线；且采用以上方法将5D雪尼尔纱与低熔点涤纶丝加捻形成的复合纱和涤纶丝编织而成的沙发面料柔软平滑、透气性好、抗菌性好，染色均匀，而且还具有较好的防辐射性。

在上述防辐射沙发面料的生产方法中，在步骤1)中，所述5D雪尼尔纱与低熔点涤纶丝的加捻捻度为320T/m，速度为6000r/min。加捻过程中增加了纤维纱的牢度和长度，使抗起毛起球性达到4～5级。

在上述防辐射沙发面料的生产方法中，在步骤3)中，所述经纱和纬纱的编织股比值为1﹕1，所述经纱和纬纱的质量比值为3﹕1～5﹕1。在实际织造过程中，经纱和纬纱的质量比值为4﹕1。

在上述防辐射沙发面料的生产方法中，在步骤3)的编织过程中，面料的编织克重为330～350g/㎡。在实际织造过程中，面料的编织克重为340g/㎡。

在上述防辐射沙发面料的生产方法中，在步骤9)中，定型速度为20～25m/min。在实际织造过程中，定型速度为20m/min。

在上述防辐射沙发面料的生产方法中，所述纺织面料的厚度为3～5mm。在实际织造过程中，纺织面料的厚度往往优先选取5mm。

在上述防辐射沙发面料的生产方法中，所述纬纱还包括8％～15％的氨纶。通过添加氨纶使得面料具有弹性，以增加面料张力。