[发明专利]背光模组及液晶显示器

说明书

技术领域

本发明涉及液晶技术领域，特别是涉及一种背光模组及液晶显示器。

背景技术

现阶段液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，简写LCD)所使用的背光，大多数采用的光源是发光二极管(LightEmittingDiode，简写LED)，侧边式背光的背光单元(BackLightUnit，简写BLU)组成部分包括：光源，例如LED；导光板，用来传输光并实现面光源；导光板上方的光学膜片以及导光板下方的反射片。

目前，随着技术的不断发展，光学部材也在不断更新，比如光源，在直下式显示的BLU中，越来越多的客户选择芯片级封装(ChipScalePackage，简写CSP)，该封装采用倒装芯片(FlipChip)技术，可以大大提升LED的驱动电流，从而提升LED流明值，配合其它设计，还可以有效减少LED颗数，能够较好地降低成本。

但该形式封装有以下几个问题：第一，由于该封装没有支架，直接裸露外面，容易造成损伤；第二，该封装一般五面发光，光路不好控制，因而容易有漏光发生。综合以上，虽然CSP封装有较好的经济效益，目前还无法应用于侧边式，而且在侧边式中，如果光源减少，很容易在入光侧出现“热点(hotspot)”，影响模组质量。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种背光模组及液晶显示器，能够提升CSP封装用于侧边式时的光线利用，而且很好地解决漏光问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种背光模组，包括：LED光源，设置在LED基板上，包括多个LED灯珠，所述LED灯珠是通过芯片级封装技术进行封装的；透镜条，设置在所述LED光源的前方，所述透镜条上设置有多个腔室，所述腔室的内壁为抛物线曲面，每个所述LED灯珠位于每个所述腔室内靠近所述抛物线曲面所形成的焦点的位置，以使得所述抛物线曲面在所述灯珠的上下侧是对称的，当所述LED灯珠朝多个方向发出光线时，所述腔室使多个方向的光线聚集在正前方出射。

其中，所述抛物线曲面的材料为高反射材料。

其中，所述透镜条正前方的材料为高透光性聚合材料。

其中，所述透镜条正前方的材料为聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。

其中，所述透镜条正前方涂覆有用于扩散光线的薄膜。

其中，所述薄膜为半透半反薄膜。

其中，所述背光模组还包括：导光板，靠近所述透镜条的侧面设置。

其中，所述背光模组还包括：反射片，设置在所述导光板的底面下。

其中，所述背光模组还包括：至少一个光学膜片，设置在所述导光板的顶面上。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种液晶显示器，包括如上所述的任意一项所述的背光模组。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明背光模组包括LED光源和透镜条102，LED光源设置在LED基板上，包括多个LED灯珠，LED灯珠是通过芯片级封装技术进行封装的；透镜条设置在LED光源的前方，透镜条上设置有多个腔室，腔室的内壁为抛物线曲面，每个LED灯珠位于每个腔室内靠近抛物线曲面所形成的焦点的位置，以使得抛物线曲面在灯珠的上下侧是对称的，当LED1011朝多个方向发出光线时，腔室使多个方向的光线聚集在正前方出射。通过将每个LED灯珠位于每个腔室内靠近抛物线曲面所形成的焦点的位置，能够使多个方向的光线聚集在正前方出射；通过CSP封装，可以节省成本；将CSP封装的LED光源用于测光式，能够对液晶显示器进行薄型化设计。

附图说明

图1是现有技术液晶显示器侧边式背光的基本构造的结构示意图；

图2是现有技术中CSP封装时LED灯五面发光的示意图；

图3是本发明背光模组一实施方式的结构示意图；

图4是本发明背光模组另一实施方式的结构示意图；

图5是本发明背光模组又一实施方式的结构示意图；

图6是本发明背光模组又一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

在详细介绍本发明之前，先说明一下与本发明相关的现有技术。

现阶段液晶显示器所使用的背光，大多数采用的光源是LED，侧边式背光的基本构造如图1所示。

BLU组成部分包括：光源1、导光板2、光学膜片3、反射片4。光源1，例如LED；导光板2用来传输光并将点光源变为面光源；导光板2上方是光学膜片3；导光板2下方是反射片4。