[发明专利]一种磁性固定化磷脂酶C和磁性固定化磷脂酶A1连用对大豆毛油进行脱胶的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁性固定化磷脂酶C和磁性固定化磷脂酶A₁连用对大豆毛油进行脱胶的方法。

背景技术

植物油精炼一般包括脱胶、脱酸、脱色、脱蜡和脱臭等工序。毛油中存在一定含量的磷脂，脱除磷脂是植物油脂精炼过程中十分重要的一道工序，而油脂精炼的效率及产品的质量也直接受到脱胶油质量的影响。磷脂分为水化磷脂和非水化磷脂，酶法脱胶可以脱除毛油中的水化脱胶不能去除的非水化磷脂。与传统的水化脱胶工艺相比,酶法脱胶减少大量的酸和碱的使用,减少精炼过程中产生的废水,提高产品质量和降低操作成本。游离的磷脂酶对环境要求高，效率低，反应后油脂中游离脂肪酸含量升高，酶解效率不高。磁性固定化酶的使用解决了这一问题，不仅拓展了酶的应用范围，更便于在反应结束后进行分离，并可以提高其使用的次数。

传统的酶法脱胶是水解磷脂的脂肪酸链而生成溶血性磷脂，可以通过水化的方法除去。因此，磷脂酶脱胶是油脂脱胶的一种新方法，同传统的脱胶方法相比，酶法脱胶可大大节约化学物质的消耗量，几乎不产生废水，在环保、经济、质量等方面具有潜在的优势。磷脂酶C(PLC)能特异性水解磷酸基与甘油基之间的磷氧键，生成甘油二酯，甘油二酯溶于油中成为食用油的一部分，提高毛油的精炼率。磷脂酶A₁(PLA₁)适用于磷脂乳化液的改性和植物油的脱胶,PLA₁特定水解磷脂生成Sn-1溶血磷脂，具有比一般磷脂更好的亲水性，在油脂水化过程中可以快速的吸水膨胀，从而使非水化磷脂从油脂中脱除。因此，采用PLC和PLA₁脱胶，可提高脱胶油的得率。

发明内容

本发明公开了一种磁性固定化PLC和磁性固定化PLA₁连用对大豆毛油进行脱胶的方法，利用PLC能特异性水解磷酸基与甘油基之间的磷氧键，生成甘油二酯并且可以提高油脂得率这一特点，先采用PLC进行酶法脱胶操作，而后利用PLA₁去除毛油中的非水化磷脂。用磁性固定化PLC和磁性固定化PLA₁来进行脱胶的方法通过以下步骤实现：一、PLC和PLA₁的磁性固定化；二、磁性固定化PLC和磁性固定化PLA₁连用脱胶；三、磷含量测定。

具体实施方式

具体实施方式一：一种磁性固定化PLC和磁性固定化PLA₁连用对大豆毛油进行脱胶的方法，通过以下步骤实现：

步骤一：PLC和PLA₁的磁性固定化：首先将lg的Fe₃O₄/SiOx-g-P(GMA)复合粒子置于50mL的磷酸缓冲液(0.1M，pH7.0)中浸泡24h，磁分离后将上述浸泡后的载体加入到一定量的含0.2％的磷脂酶的磷酸缓冲液(0.1M，pH6.5)中，同时在45℃下搅拌反应一段时间，最后磁分离并用磷酸缓冲液(0.1M，pH7.0)洗涤得到固定化PLC。将所得的固定化酶放置在冰箱内4℃下保存。将lg的Fe₃O₄/SiOx-g-P(GMA)纳米复合粒子置于在50mL的磷酸缓冲液(0.1M，pH7.0)中浸泡24h，磁分离后将上述浸泡后的载体加入到一定量的含0.2％的磷脂酶的磷酸缓冲液(0.1M，pH7.0)中，同时在45℃下搅拌反应一段时间，最后磁分离并用磷酸缓冲液(0.1M，pH7.0)洗涤得到固定化PLA₁。将所得的固定化酶放置在冰箱内4℃下保存。