[发明专利]连续式混砂机

说明书

技术领域

本发明涉及混砂机，尤其涉及连续式混砂机。

背景技术

混砂机是铸造工艺中的一种重要设备，只有对自硬型树脂砂进行充分的混合，才能保证铸型质量，生产出符合要求的铸件，而以前铸造行业常用的此类混合机都是采用普通的螺旋输送方式，混合效果不理想，通常的生产率只有30％～40％左右，不能适应现在特大型铸件生产要求，效率低。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，提高混合搅拌效率和可靠性的连续式混砂机。

本发明的技术方案是：包括螺旋输送机、输送管道、中转搅拌装置、传输带和提升机，

所述螺旋输送机水平设在所述输送管道内，所述输送管道的一侧上方设有进料斗，另一侧分别设有出料口和中转口，所述出料口内设有开关一，所述中转口内设有开关二，所述中转口连接所述中转搅拌装置，所述传输带位于中转搅拌装置的正下方，所述提升机用于将传输带上的混料提升至进料斗内；

所述中转搅拌装置包括分料斗、搅拌罐和四个搅拌器，所述搅拌罐的顶部设有进口、底部设有出口，所述搅拌罐具有四个搅拌仓，所述分料斗用于将中转口的混料分至四个搅拌仓内，所述搅拌器一一对应设在所述搅拌仓内。

所述螺旋输送机包括一对，一对螺旋输送机并列且水平设在所述输送管道内。

所述输送管道的底部均布设有若干振动器。

本发明在工作中，通过将原料从进料斗输送至输送管道内的一对螺旋输送机之间，起到水平搅拌混合的作用；再通过中转搅拌装置，将初步的混料进行分仓搅拌，进行细化垂直方向的搅拌，使得混合可靠；再通过传输带和提升机将二次搅拌的混料传输至进料斗，再进入输送管道，实现三次混合；最后，通过输送管道的出料口进行出料，提高了混合的可靠性，效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1中A向的结构示意图，

图3是本发明中搅拌罐的结构示意图，

图中1是螺旋输送机，11是出料口，12是中转口，2是输送管道，3是中转搅拌装置，31是分料斗，32是搅拌罐，320是搅拌仓，33是搅拌器，4是传输带，5是提升机，6是进料斗，7是开关一，8是开关二，9是振动器。

具体实施方式

本发明如图1-3所示，包括螺旋输送机1、输送管道2、中转搅拌装置3、传输带4和提升机5，

所述螺旋输送机1水平设在所述输送管道2内，所述输送管道2的一侧上方设有进料斗6，另一侧分别设有出料口11和中转口12，所述出料口内设有开关一7，所述中转口内设有开关二8，开关一、二在工作中，便于根据工作需要进行开启和关闭；所述中转口连接所述中转搅拌装置，所述传输带4位于中转搅拌装置3的正下方，所述提升机5用于将传输带上的混料提升至进料斗6内；

所述中转搅拌装置3包括分料斗31、搅拌罐32和四个搅拌器33，所述搅拌罐的顶部设有进口、底部设有出口，所述搅拌罐具有四个搅拌仓320，所述分料斗用于将中转口的混料分至四个搅拌仓内，所述搅拌器一一对应设在所述搅拌仓内。

工作中，设置中转搅拌装置，通过分仓进行搅拌，使得搅拌更加细化，提高了搅拌质量。

所述螺旋输送机1包括一对，一对螺旋输送机并列且水平设在所述输送管道内，设置一对螺旋输送机，将混料通过进料斗送至一对螺旋输送机（即一对输送轴之间），起到水平搅拌的作用。

所述输送管道的底部均布设有若干振动器9，起到对混料振动的作用，避免混料积聚在输送管道的底部。