[发明专利]发泡型阻燃聚丙烯颗粒及其制备方法

说明书

本发明属于新材料技术领域，具体涉及一种发泡型阻燃聚丙烯颗粒及其制备方法，所述发泡型阻燃聚丙烯颗粒其包括以下重量份的组分：聚丙烯60‑80份、聚乙烯18‑30份、发泡剂1‑5份、阻燃剂1‑5份、色母0‑0.5份；所述制备方法为，(1)将配方量的聚丙烯、聚乙烯、阻燃剂、色母在喂料系统中混合；(2)通过双螺杆挤出机的剪切作用，使各组分物料充分熔融混合；(3)注入配方量的发泡剂；(4)熔体在水下切粒机模板处被切粒；(5)切出的聚丙烯颗粒经振筛机筛分，并将筛分的颗粒分类，将不同粒径的产品称重包装。本发明中的发泡型阻燃聚丙烯颗粒，能克服聚丙烯在发泡加工过程中的不利因素，成功生产发泡聚丙烯材料。

技术领域

本发明属于新材料技术领域，具体涉及一种发泡型阻燃聚丙烯颗粒及其制备方法。

背景技术

发泡聚丙烯制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。发泡聚丙烯还是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染，被称为“绿色”泡沫。发泡聚丙烯由于其良好的力学性能、优良的耐热性能及利于环境友好的性质，是继传统的聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫及聚乙烯泡沫之后的新一代泡沫材料，有广泛的应用前景。然而目前国内几乎所有聚丙烯发泡材料制品都是采用国外进口的发泡聚丙烯来进行制备生产的，国内尚无法可工业化生产的技术方法，而国外发泡聚丙烯价格非常高，且运输费用较大。虽然聚丙烯泡沫有良好的性能和应用前景，但聚丙烯泡沫的开发难度很大，目前国内尚未掌握其相关的、可工业化的核心技术，对国外而言，发泡聚丙烯的核心技术也掌握在少数几个国家的少数几个大公司手上，其主要原因是：聚丙烯属结晶型聚合物，在结晶熔点以下几乎不流动，但结晶熔点以上则熔体粘度急剧变小，所以在聚丙烯发泡过程中所产生的气体很难被熔体包住。此外，聚丙烯从熔融态转变为结晶态会放出大量的热量，由熔体转变为固体所需时间较长。加之聚丙烯透气率高，发泡气体易逃逸，故适于聚丙烯发泡的温度区间窄，因此要得到泡孔均匀细密、发泡倍率高的制品具有一定的难度。

发明内容

本发明主要提供了一种发泡型阻燃聚丙烯颗粒及利用这种颗粒可以一步法挤出发泡的方法，该方法生产的改性聚丙烯颗粒，可通过工艺参数的调整，可适应不同的组份配比，能克服聚丙烯在发泡加工过程中的不利因素，成功生产发泡聚丙烯材料。其技术方案如下：一种发泡型阻燃聚丙烯颗粒，其包括以下重量份的组分：聚丙烯60-80份、聚乙烯18-30份、发泡剂1-5份、阻燃剂1-5份、色母0-0.5份。

一种发泡型阻燃聚丙烯颗粒，其包括以下重量份的组分：聚丙烯73份、聚乙烯20份、发泡剂2份、阻燃剂2份、色母0.1份。

优选的，所述聚丙烯为高熔体强度聚丙烯，所述聚乙烯为高熔体强度聚乙烯。

优选的，所述发泡剂选自惰性气体、脂肪烃、饱和脂环烃、氟烷烃、醚和酮中的一种或它们任意比例的混合物。

优选的，所述发泡剂为戊烷和丁烷中的一种或二者任意比例的混合物。

优选的，所述阻燃剂为六溴十二烷或其同系物。

优选的，所述色母为以PE和/或PP作为载体含粉红或者黑色颜料的母粒。

一种发泡型阻燃聚丙烯颗粒的制备方法，包括以下步骤：

(1)将配方量的聚丙烯、聚乙烯、阻燃剂、色母在喂料系统中混合；

(2)通过双螺杆挤出机的剪切作用，使各组分物料充分熔融混合；

(3)注入配方量的发泡剂；

(4)熔体在水下切粒机模板处被切粒；

(5)切出的聚丙烯颗粒经振筛机筛分，并将筛分的颗粒分类，将不同粒径的产品称重包装。