[发明专利]全自动干式大蒜去皮设备

权利要求书

1.全自动干式大蒜去皮设备，其特征在于：由第一级链板输送机、微烘干装置、第二级链板输送机、加压放压装置、第三级链板输送机和气压去皮装置构成；

所述微烘干装置由烘干箱体、安装于烘干箱体上能产生热风的加热元件及支撑烘干箱的箱体支架构成，在烘干箱内设有加热通道；

所述加压放压装置包括压力罐，在压力罐的上下两端焊接有进料斗和出料斗，进料斗的上端口形成进料口，出料斗的下端口形成出料口，在压力罐上设有进气接口和用于检测罐内压力的压力传感器，进气接口通过管路与外设的空压机连接，在压力罐与进料斗的连接部位安装有进料开关挡板及与进料开关挡板连接的进料开关挡板驱动机构，在压力罐与出料斗连接的部位安装有出料开关挡板及与出料开关挡板连接的出料开关驱动机构；

所述气压去皮装置包括支撑架，所述支撑架由基架和立架构成，在基架上方通过轴支架至少转动支撑有一根传动轴，传动轴连接有驱动电机，在每根传动轴上沿轴向均布安装有多个传动滚，在传动轴上方安装有水平设置的去皮罐、位于去皮罐前端的进料仓和位于去皮罐后端的出料仓，去皮罐的前后两端分别转动支撑于进料仓和出料仓上，进料仓和出料仓前后固定安装于立架上，去皮罐与传动轴上的传动滚形成接触，进料仓的内腔、出料仓的内腔通过去皮罐的内腔形成连通，其中去皮罐的内腔呈前小后大的圆锥状；在进料仓的上端设有进料口，在出料仓的外侧面上靠近下端的部位设有出料口，在进料仓、去皮罐和出料仓的中心穿装有喷气管，在喷气管上布满喷气孔，喷气管的两端分别从进料仓和出料仓伸出，其中在喷气管的一端固装有封堵件，喷气管的另一端通过管路与外设的空压机连接；

按照物料的输送方向，第一级链板输送机的出料端与第二级链板输送机的上料端衔接、第二级链板输送机的出料端与加压放压装置的进料口衔接、加压放压装置的出料口与第三级链板输送机的上料端衔接、第三级链板输送机的出料端与气压去皮装置的进料口衔接，第一级链板输送机的上行输送链板从烘干箱的加热通道内穿过。

2.根据权利要求1所述的全自动干式大蒜去皮设备，其特征在于：所述进料开关挡板从一侧水平插装于压力罐与进料斗的连接部位，所述进料开关挡板驱动机构由设置在压力罐与进料斗的连接部位外、并设置在进料开关挡板两侧的两进料驱动气缸构成，两进料驱动气缸的缸杆端分别与进料开关挡板外露端靠近两边的部位固定连接。

3.根据权利要求1所述的全自动干式大蒜去皮设备，其特征在于：所述出料开关挡板从一侧水平插入到出料斗的下端部内；所述出料开关挡板驱动机构由设置在出料斗外、且位于出料开关挡板两侧的两出料驱动气缸构成，两出料驱动气缸的缸杆端分别通过一连接弯板与出料开关挡板的外露端的两边部位固定连接。

4.根据权利要求1所述的全自动干式大蒜去皮设备，其特征在于：所述加热元件采用多个热风机，多个热风机均匀安装在烘干箱体的上端、并使产生热风向下吹向于加热通道。

5.根据权利要求1所述的全自动干式大蒜去皮设备，其特征在于：在进料仓上端部靠近进料口的位置安装有进料开关挡板及实现进料开关挡板启闭的进料驱动气缸；在出料仓的出料口位置安装有出料开关挡板及实现出料开关挡板启闭的出料驱动气缸；在出料仓的上端部设有出皮口，在出皮口处外连接有出皮管。

6.根据权利要求1所述的全自动干式大蒜去皮设备，其特征在于：所述传动轴为两根，两根传动轴平行设置，两根传动轴分别位于去皮罐正下方两侧位置，两根传动轴的轴心与去皮罐的中心的连线夹角为α，55°≤α≤65°。

7.根据权利要求1所述的全自动干式大蒜去皮设备，其特征在于：在去皮罐的内腔壁上安装有呈螺旋布置的导向条，所述导向条采用橡胶条。

8.根据权利要求1所述的全自动干式大蒜去皮设备，其特征在于：在出料仓的外侧面上与设置出料口相对应的位置外装有导料槽，所述导料槽呈下倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的全自动干式大蒜去皮设备，其特征在于：在加压放压装置的出料口的下方设置有导料板，所述导料板延伸至第三级链板输送机的上料端位置。