[发明专利]一种柔性材料折弯回弹预压结构及其预压方法有效
申请号: | 201610137596.9 | 申请日: | 2016-03-10 |
公开(公告)号: | CN105645147B | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | 李小根;师利全;胡争光;李先胜;肖红;谢小兵;罗东;陈俊 | 申请(专利权)人: | 深圳市鑫三力自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65H5/22 | 分类号: | B65H5/22 |
代理公司: | 深圳市中联专利代理有限公司44274 | 代理人: | 朱以智 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 材料 折弯 回弹 预压 结构 及其 方法 | ||
1.一种柔性材料折弯回弹预压结构,其特征在于,该预压结构包括三个部件:
第一部件,第一部件座于一中转板(9)上,它包括第一气缸(1)、电机(4)、折弯板(2)、压接底块(3),所述第一气缸(1)连接折弯板(2),控制折弯板(2)前进或后退,所述折弯板(2)连接电机(4),电机(4)控制折弯板(2)上升或下降,所述折弯板(2)前端面连接压接底块(3);
第二部件,第二部件包括第二气缸(6),第二气缸(6)连接压板(7);
第三部件,第三部件包括第三气缸(11),第三气缸(11)连接预压头(8);
所述第一部件、第二部件、第三部件处于同一直线上,中转板(9)连接有电机组件,电机组件驱动中转板(9)在第二部件、第三部件之间移动,使第一部件上的加工部位处于压板(7)或预压头(8)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构,其特征在于:所述折弯板(2)上设置有能够吸附柔性材料或吹离柔性材料的真空孔。
3.根据权利要求1所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构,其特征在于:所述第一气缸(1)、第二气缸(6)、第三气缸(11)、压板(7)上都设置有气管连接头(5)。
4.根据权利要求1所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构,其特征在于:所述预压头(8)上设置有能够吸附柔性材料或吹离柔性材料的真空孔。
5.根据权利要求1或4所述的一种柔性材料折弯回弹预压结构,其特征在于:所述预压头(8)的压折斜面上设置有直角槽口。
6.一种以权利要求1所述的柔性材料折弯回弹预压结构的预压方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤1:将柔性材料放置在第一部件的载台上,该载台为折弯板(2)、压接底块(3)组成的平整台面;
步骤2:电机组件驱动中转板(9)移动至第二部件的压板(7)下方,然后第一气缸(1)推送折弯板(2)及折弯板(2)前端的压接底块(3)至准确的加工位;
步骤3:第二气缸(6)驱动压板(7)下压,夹紧柔性材料;
步骤4:电机(4)驱动折弯板(2)上升,柔性材料由于受到压板(7)的阻挡而折弯,等折弯至设定角度,电机(4)停止,使折弯板(2)停止上升;
步骤5:第一气缸(1)驱动折弯板(2)向前移动,将柔性材料折弯至设定角度;
步骤6:第一气缸(1)驱动折弯板(2)后退,后退至一定距离后停止,然后电机(4)驱动折弯板(2)下降,压板(7)通过吹气孔吹气,然后通过第二气缸(6)抬起,柔性材料弹回,折弯板(2)采取吸气,真空吸住柔性材料;
步骤7:电机组件驱动中转板(9)移动,将折弯后的柔性材料送至第三部件的预压头(8)下方;
步骤8:第三气缸(11)驱动预压头(8)下降,同时折弯板(2)吹气,预压头(8)真空打开吸起柔性材料,准备预压。
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