[发明专利]一种纺织用废纤维丝回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其是一种纺织用废纤维丝回收装置。

背景技术

世界各国都把发展新材料作为发展经济、推动技术进步的重要方面，各种纺织纤维作为当今高技术领域的重要材料，被称为21世纪经济发展的一大支柱。

目前，高强高模聚乙烯纤维的制备通常采用的是冻胶纺技术，它是将聚乙烯与溶剂配置成纺丝熔体，再将纺丝熔体经纺丝、冷却工序而制得冻胶丝，然后采用萃取工艺将溶剂去除，再经加热、牵伸后制得高强高模聚乙烯纤维。在牵伸过程中，时常会发生断丝现象，一旦断丝，丝束就极易缠绕在牵伸辊上，不仅造成了原材料的浪费，增加了生产成本，而且目前都是采用停机后人工清理，由于缠绕的丝束强度很高，清理废丝需要花费大量的时间，工人劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种纺织用废纤维丝回收装置，该回收装置可以将断裂的纤维丝回收，并研磨成颗粒状。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该种纺织用废纤维丝回收装置，其特征是，其结构包括一长方体废丝箱，所述的废丝箱上方设有电控箱，废丝箱右侧设有视窗，废丝箱前端设有吸丝管，吸丝管前端设有网罩；

所述的废丝箱后部设有清理窗口，清理窗口下方设有鼓风机，鼓风机与废丝箱之间设有过滤网；

所述的废丝箱下端设有滚筒，滚筒上安装有研磨刃，滚筒上端设有进丝口，滚筒下端设有出料口；

优选的，所述的鼓风机安装在支撑台上，支撑台与废丝箱通过铆接连接。

优选的，所述的研磨刃与滚筒通过焊接连接。

本发明具有以下突出的有益效果：

1、由于其结构包括一长方体废丝箱，所述的废丝箱上方设有电控箱，废丝箱右侧设有视窗，废丝箱前端上部设有吸丝管，吸丝管前端设有网罩,因此，使用时，视窗可以观察废丝箱内废丝的堆积厚度，从而调节滚筒速度，保证装置的正常运行，提高效率，有利于延长使用寿命，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。

2、由于所述的废丝箱后部设有清理窗口，清理窗口下方设有鼓风机，鼓风机与废丝箱之间设有过滤网，因此，使用时，清理窗口可以清理过滤网，保证鼓风机的正常运行，过滤网可以防止废丝进入鼓风机，延长鼓风机的使用寿命。

3、由于所述的废丝箱下端设有滚筒，滚筒上安装有研磨刃，滚筒上端设有进丝口，滚筒下端设有出料口，因此，使用时，通过滚筒与研磨刃的配合使废丝充分研磨成颗粒状，减少了废丝回收的过程，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的侧视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图。

附图标记说明：1、废丝箱，2、电控箱，3、清理窗口，4、鼓风机，5、过滤网，6、支撑台，7、视窗，8、滚筒，9、出料口，10、研磨刃，11、进丝口，12、网罩，13、吸丝管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制：

如图1、图2所示，该种纺织用废纤维丝回收装置，其结构包括一长方体废丝箱1，所述的废丝箱1上方设有电控箱2，废丝箱1右侧设有视窗7，废丝箱1前端设有吸丝管13，吸丝管13前端设有网罩12,因此，使用时，视窗7可以观察废丝箱1内废丝的堆积厚度，从而调节滚筒8速度，保证装置的正常运行，提高效率。

上述实施例中，具体的，所述的废丝箱1后部设有清理窗口3，清理窗口3下方设有鼓风机4，鼓风机4与废丝箱1之间设有过滤网5，因此，使用时，清理窗口3可以清理过滤网5，保证鼓风机4的正常运行，过滤网5可以防止废丝进入鼓风机4，延长鼓风机4的使用寿命。

上述实施例中，具体的，所述的废丝箱1下端设有滚筒8，滚筒8上安装有研磨刃10，滚筒上端设有进丝口11，滚筒8下端设有出料口9，因此，使用时，通过滚筒8与研磨刃10的配合使废丝充分研磨成颗粒状，减少了废丝回收的过程，提高了工作效率。

上述实施例中，更为具体的，所述的鼓风机4安装在支撑台6上，支撑台6与废丝箱1通过铆接连接，提高了鼓风机4工作的稳定性。

上述实施例中，更为具体的，所述的研磨刃10与滚筒8通过焊接连接，提高了研磨的强度，保证研磨的均匀。

本发明的一种纺织用废纤维丝回收装置，通过废丝箱，吸丝管，鼓风机和滚筒的配合，实现了废纤维丝回收利用的功能，它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。