[发明专利]一种氢化改性松香增粘树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种氢化改性松香增粘树脂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将改性松香树脂、蒎烷投入1L高压釜中，加热到100-150℃溶解，然后再将催化剂D5H1A加入高压釜中；其中改性松香树脂与改性松香树脂和蒎烷总质量的质量比为38.5％，催化剂与改性松香树脂的质量比为2.0％；

其中，改性松香树脂的软化点为105℃，酸值为15mgKOH/g，颜色为大于加纳号10号色，采用如下方法制备而成：往容积为1L的高压反应釜中加入精制松香、松节油和双环戊二烯含量98wt％的双环戊二烯馏分，其中所述双环戊二烯馏分的加入量与精制松香的质量比为1.12，所述松节油的加入量为精制松香、松节油和双环戊二烯馏分的质量和的1％，2小时内升温至290℃，压力为0.55MPa，反应1.0小时，解压，闪蒸除去低沸点物质，然后降温到200℃，得到改性松香树脂；

(2)将高压釜抽真空，用氮气置换釜内空气，再充入氢气，调节釜内氢气压力；

(3)启动高压釜加热系统和搅拌系统，升温到240℃，并不断补充新鲜氢气，保持釜内氢气压力在15MPa，反应3小时；

(4)反应结束后，停止加热，打开冷却系统降温到120℃，放空泄压，出料过滤，滤液进入蒸馏锅，180-230℃蒸馏除去溶剂，再采用230℃真空减压蒸馏0.5-2小时，脱除低沸点物质、残留溶剂，即得氢化改性松香增粘树脂。

2.一种采用如权利要求1所述方法制备得到的氢化改性松香增粘树脂。

3.如权利要求2所述的氢化改性松香增粘树脂，其特征在于，所述氢化改性松香增粘树脂的软化点为100℃，酸值为19.2mgKOH/g，颜色小于加纳色号1号色。

4.一种氢化改性松香增粘树脂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将改性松香树脂、正庚烷投入1 L高压釜中，加热到100-150℃溶解，然后再将催化剂SN-7000P加入高压釜中；其中改性松香树脂与改性松香树脂和正庚烷总质量的质量比为60.0％，催化剂与改性松香树脂的质量比为7％；

其中，改性松香树脂的软化点为90.2℃，酸值为60.5mg,KOH/g，颜色为加纳号10号色，采用如下方法制备而成：往容积为1 L的高压反应釜中加入氢化松香、月桂烯和双环戊二烯含量50wt％的双环戊二烯馏分，其中所述双环戊二烯馏分的加入量与氢化松香的质量比为0.44，所述月桂烯的加入量为氢化松香、月桂烯和双环戊二烯馏分的质量和的6.9％，2小时内升温至220℃，压力为0.58MPa，反应4.0小时，解压，闪蒸除去低沸点物质，然后降温到205℃，得到改性松香树脂；

(2)将高压釜抽真空，用氮气置换釜内空气，再充入氢气，调节釜内氢气压力；

(3)启动高压釜加热系统和搅拌系统，升温到220℃，并不断补充新鲜氢气，保持釜内氢气压力在8MPa，反应3.5小时；

(4)反应结束后，停止加热，打开冷却系统降温到120℃，放空泄压，出料过滤，滤液进入蒸馏锅，180-230℃蒸馏除去溶剂，再采用230℃真空减压蒸馏0.5-2小时，脱除低沸点物质、残留溶剂，即得氢化改性松香增粘树脂。

5.一种采用如权利要求4所述方法制备得到的氢化改性松香增粘树脂。

6.如权利要求5所述的氢化改性松香增粘树脂，其特征在于，所述氢化改性松香增粘树脂的软化点为84.3℃，酸值为66.5mgKOH/g，颜色小于加纳色号1号色。