[发明专利]一种冰冻砂型的无模铸造成形方法有效
申请号: | 201610137972.4 | 申请日: | 2016-03-11 |
公开(公告)号: | CN105665637B | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 单忠德;刘丰;兰盾;董晓丽 | 申请(专利权)人: | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100083 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冰冻 粘接剂 模铸 砂坯 砂型 铸件 铸造 快速成形技术 小批量生产 加工平台 加工设备 冷冻环境 切削加工 填充模具 有机树脂 再利用 浇注 气量 废砂 试制 铸型 固化 浇铸 冷冻 回收 环保 开发 | ||
1.一种冰冻砂型的无模铸造成形方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
步骤1:将型砂目数为40/70目、50/100目、70/140目、100/200目的单一型砂或几种配比型砂与液体按3%的质量分数均匀混合,装入模具置于-30℃的冷冻环境进行冷冻固化;
步骤2:待型砂冷冻固化后,得到砂坯,置于加工平台并固定;
步骤3:在冷冻环境下,通过加工设备将砂坯切削加工出所需砂型/芯单元;
步骤4:在冷冻环境下,对砂型/芯单元进行整体组装;浇入熔融金属液;
步骤5:金属液冷却成形,冷冻砂型吸热自动融化落砂,得到铸件,型砂回收利用。
2.根据权利要求1所述的一种冰冻砂型的无模铸造成形方法,其特征在于,所述与型砂混合的液体为水或溶液。
3.根据权利要求1所述的一种冰冻砂型的无模铸造成形方法,其特征在于,型砂冷冻固化方法是通入液氮或者干冰,或者将混制的型砂冷冻装置中。
4.根据权利要求1所述的,一种冰冻砂型的无模铸造成形方法,其特征在于,型砂冷冻固化后的砂坯是具有一定形状的预制砂坯,可以直接浇注,或者需要切削加工成铸型。
5.根据权利要求1所述的一种冰冻砂型的无模铸造成形方法,其特征在于,浇铸环境为冰冻环境或常温状态。
6.根据权利要求1所述的一种冰冻砂型的无模铸造成形方法,其特征在于,所述型砂回收为废砂置于室温或者加热环境下,表面溶液蒸发后进行回收。
7.根据权利要求1所述的一种冰冻砂型的无模铸造成形方法,其特征在于,所述型砂为铸造用石英砂或非石英砂,包括陶粒砂、宝珠砂、铬铁矿砂、锆英石砂、石灰石砂、刚玉砂、镁砂、橄榄石砂中的一种或多种。
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