[发明专利]一种可实现宽粒级双重介全部粗煤泥分选工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种原煤分选工艺，特别是涉及一种可实现宽粒级双重介全部粗煤泥分选工艺。

背景技术

随着机械化采煤程度的提高和开采深度的加深，矸石含量增加，粉煤量变多，煤泥呈现微细化、高灰、连生体含量大等难选特点，现有选煤技术存有系统复杂，分选效率低、管理不便，厂房体积大，建设投资高，生产运行成本高等不足，已远不适应选煤工业建设大型智能化、高效集成化的选煤厂的需要。而且原煤可选性变差，加之我国正处在结构转型的关键时期，对煤炭行业的要求越来越高。为适应国民经济和市场经济的发展，以及适应环境保护的要求，煤炭资源必然要整合，要淘汰一大批低产能、低效率、高能耗、高污染的选煤厂，建设大型智能化、高效集成化的选煤厂，已成为我国选煤厂建设的发展趋势。而选煤工艺的研究是选煤技术发展的基础，研究适应原煤中细粒级含量高、原煤可选性难、矸石易泥化煤种的分选，工艺系统高效化、智能化、单系统处理能力大型化、运行成本节约化的选煤工艺，则显得尤为重要。

发明内容

为了适应建设大型智能化、高效集成化的选煤厂的需要，本发明针对现有技术系统复杂，分选效率低、管理不便，厂房体积大，建设投资高，生产运行成本高的不足，本发明提供一种分选效率高、产品结构灵活，生产运行成本低，降低基建投资的可实现宽粒级双重介全部粗煤泥高效分选工艺。

实现上述目的采用以下技术方案：

一种可实现宽粒级双重介全部粗煤泥分选工艺，该工艺所用设备包括：预先筛分分级筛、破碎机、分级筛、浓缩旋流器组、无压给料三产品重介质旋流器、有压给料三产品重介质旋流器、弧形脱介筛、矸石脱介筛、中煤脱介筛、精煤脱介筛、磁选机、离心脱水机、煤泥离心机、浮选机、精煤压滤机、尾煤压滤机、尾煤浓缩机，该工艺包括预先筛分、破碎；分级；浓缩分级；粗粒煤分选、粗粒产品脱介、脱水、回收、补加系统；细粒煤分选、细粒产品脱介、脱水、回收；煤泥分选回收，其特征在于，所述工艺的具体操作步骤是：

a.预先筛分、破碎：将入料原煤用振动筛预先筛分，对筛上物进行检查性手选，捡出其中的杂物及特大块后，进入破碎机破碎，破碎粒度可根据生产实际选取，破碎后物料最大粒度上限要求不超过200mm，与预先筛分振动筛筛下物混合作为主车间分选原料煤；

b.分级：将a步骤准备好的原料煤进入主车间的振动分级筛进行湿法分级，筛分粒度小于等于6mm，其筛上物作为粗粒煤进入无压给料三产品重介质旋流器进行分选；其筛下物进入浓缩分级设备；

c.浓缩分级：b步骤筛下物经浓缩分级后，其底流脱水后作为细粒煤进入细粒煤介混料桶，通过有压给料三产品重介质旋流器系统进行分选；其溢流进入煤泥水系统浮选入料池；

d. 粗粒煤分选: b步骤的粗粒煤进入无压给料三产品重介质旋流器进行分选，得到粗粒精煤、粗粒中煤、粗粒矸石三种产物；

e. 粗粒产品脱介、脱水：将粗粒精煤和粗粒中煤两种产物依次给入脱介、脱水设备后得到合格的精煤和中煤产品；将粗粒矸石产物给入矸石脱介设备后，得到纯净的矸石产品；

f. 粗粒煤介质循环、回收、补加系统：将d步骤的粗粒精煤、粗粒中煤、粗粒矸石三种产物分别给入两段脱介设备处理，得到合格悬浮液和稀悬浮液，将得到的合格悬浮液直接回收到合介桶中循环使用；将得到的粗粒精煤、粗粒中煤一段脱介设备下分流及二者的稀悬浮液，进入磁选机进行回收，回收得到的磁选精矿经分流后，一部分进入合介桶，另一部分进入细粒煤介混料桶，其磁选尾矿用磁尾桶收集；将得到的矸石稀悬浮液进入稀介桶；补加介质采用合格磁铁矿粉加水稀释搅拌后，给入合介桶循环使用；

g. 细粒煤分选：c步骤中的细粒煤介混料桶中物料给入有压给料三产品重介质旋流器进行分选，得到细粒精煤、细粒中煤和细粒矸石三种产物；

h. 细粒产品脱介、脱水：将g步骤得到的细粒精煤产物依次给入脱介、脱水设备后，得到最终的细粒精煤产品；将细粒中煤、矸石依次给入脱介、脱水设备后，得到最终的细粒中煤、细粒矸石产品；