[发明专利]一种热风温度恒定的粮食烘干机组

说明书

技术领域

本发明涉及粮食烘干机械技术领域，具体涉及一种热风温度恒定的粮食烘干机组。

背景技术

我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食5亿吨。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%，若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食，若每人每天食用500g粮食，可供6.8万人食用1年。因此，谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。现有的粮食烘干机组多采用热风炉加粮食烘干机的组合方式，但现有的粮食烘干机组存在着能源利用率低下、成本高昂等问题。

此外，现有的粮食烘干机组存在着谷物爆腰率高、出米率低等问题。产生爆腰的因素很多，气候干旱、病害、过迟收获、机械打击、剧烈撞击，以及高水分稻谷受到急剧的干燥和急剧的冷却，或受潮吸湿时米粒内部与表面收缩膨胀不平衡等都可使稻谷爆腰。其中，烘干过程中温度过高是造成爆腰率高的常见原因之一。而烘干过程中温度过高又是由于热风温度过高造成的。现有的粮食烘干机对于热风温度的温度控制往往采集烘干室温度——反馈给控制模块——控制模块控制热风发生装置产生的热风温度的流程，这种反馈机制较慢，从采集到烘干温度过高到降低热风温度流程较长。因此，亟需开发一种当热风温度过高时能快速降低热风温度、维持热风温度恒定的粮食烘干机组。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种当热风温度过高时能快速降低热风温度、维持热风温度恒定的粮食烘干机组，且整个机组能源利用率高、成本低。

本发明的技术方案如下：

一种热风温度恒定的粮食烘干机组，包括热风炉、粮食烘干机以及连接热风炉和粮食烘干机的连接管道。

所述热风炉为生物质热风炉，利用谷物废料作为燃料，包括由外框架和底座围成的炉体，炉体内设有位于下方的炉膛、位于炉膛上方的加热管道以及与加热管道相连的热风箱；热风箱上端连接有通向炉体外部的热风管道，热风管道末端设有热风出口；炉体上端设有排烟风机，排烟风机与炉体的出烟口间通过排烟管道相连。

所述粮食烘干机为批式循环粮食烘干机，可以实现循环干燥；所述粮食烘干机包括底座，底座上由下到上依次设置有底层、干燥层、分流层和储留层，所述底层、干燥层、分流层和储留层相互连通；所述底座上还连接有下搅龙和提升机；所述提升机下部一侧设有进料斗，所述提升机的上部与上搅龙相连，上搅龙与储留层连通；所述提升机还连接有放粮管道；所述干燥层与拨粮阀连通，所述拨粮阀与下搅龙连通，所述下搅龙与进料斗连通；所述干燥层一侧设有进风罩。

所述连接管道的一端与热风出口相连，另一端与进风罩相连；连接管道上设有空气管路，所述空气管路上设有进风阀；所述进风阀受由控制电路驱动的阀门电机的控制，可根据干燥层温度高低自动打开或关闭。

进一步地，所述热风炉设有四个万向轮，万向轮与底座间固定连接。

进一步地，所述炉膛的内壁铺设有耐火砖。

进一步地，所述炉膛的底部设有炉条。

进一步地，所述储留层为第4-12层。

进一步地，所述分流层设置有三角尖结构。

进一步地，所述干燥层设置有多组网板。

进一步地，所述干燥层还通过出风罩与大风机相连。

进一步地，所述控制电路包括微处理器以及与之相连的温度传感器和驱动电路；其中，温度传感器设置在进风罩附近。

进一步地，所述空气管路内设有空气过滤装置，该空气过滤装置位于进风阀后端；后端是指空气先流经进风阀，再流经空气过滤装置。

本发明的粮食烘干机组工作流程如下：

将谷物废料放进热风炉的炉膛内点燃，通过燃烧加热管道，使得加热管道内温度上升，管道内形成热风，热风流经热风箱，经过热风出口出风；燃烧所产生的烟灰，经过排烟风机的吸扯，从加热管道的缝隙中流出，到达排烟口，并从排烟风机中排出；碳渣及灰渣等大颗粒灰烬从炉条的缝隙中落下，通过除灰车进行除灰。