[发明专利]一种便于快速安装的模方盒固定装置有效
申请号: | 201610138343.3 | 申请日: | 2016-03-11 |
公开(公告)号: | CN105773832B | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 陶鑫;张涛;贺光远 | 申请(专利权)人: | 中国五冶集团有限公司 |
主分类号: | E04B5/36 | 分类号: | E04B5/36;E04G21/18;B28B23/02 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220 | 代理人: | 李坤 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 快速 安装 方盒 固定 装置 | ||
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体涉及一种便于快速安装的模方盒固定装置。
背景技术
空心板内置模方盒,顾名思义,即是位于空心板的内部空间的物件,通常为柱状的泡沫,用于控制上下层钢筋的间距。而为了防止空心板内置模方盒在混凝土浇筑过程中因混凝土浇筑产生的推力而发生位移,增加固定支架来稳固内置模方盒的位置是很有必要的。
现有的内置模方盒固定支架十分简易,固定支架通过绑扎或者焊接的方式固定在下层钢筋上,这种方式不仅绑扎工序较多、安装工期较长,而且绑扎过程中用到的绑扎丝或者其它工具无形中可能增加操作人员受伤的危险,同时还无法保证绑扎质量,内置模方盒的抗浮性能得不到保障,影响施工周期和施工质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于快速安装的模方盒固定装置,解决目前在安放空心板内置模方盒时,存在施工效率较低,内置模方盒的稳定性得不到保证,导致施工周期和质量受影响的问题。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案实现:
一种便于快速安装的模方盒固定装置,包括用于放置模方盒的框体以及分别设置在框体的四个角上的卡板;
所述框体包括矩形框、两根第一横杆、两根第二横杆以及四根竖直杆,矩形框、两根第一横杆、两根第二横杆以及四根竖直杆共同围成一个长方体框架,卡板水平固定在竖直杆的底部,位于同一第二横杆方向上的两个卡板的相对的一侧各设有一个斜面,斜面的底端与卡板的下表面齐平,斜面的顶端与卡板的上表面齐平,且同一个斜面的底端到其对应的竖直杆的水平距离小于该斜面的顶端到其对应的竖直杆的水平距离。
在本方案中,两根第一横杆与两根第二横杆构成下层矩形框,下层矩形框与上面的矩形框以及四根竖直杆构成长方体框架,用于安放同样是长方体结构的模方盒;模方盒安放在长方体框架内后,下面就是将模方盒连同整个长方体框架一起固定在下层钢筋上,本方案采用的是经过巧妙设计的卡板,每根竖直杆底部设置一个卡板,卡板采用对称设置,分别位于同一根第二横杆两端的两个竖直杆为一组、两个卡板为一组,最终卡住卡板的两根钢筋是位于同一组的两个卡板之间的。由于两根钢筋之间的距离略大于同一组的两个卡板之间的距离,因此,刚开始时,两根钢筋分别位于两个卡板的下方,准确地说,钢筋位于斜面的最底端处,同一组的两个卡板上的斜面构成的是一个类似于“八”字形,两个斜面之间的距离从下往上逐渐减小,由于钢筋具有一定的刚性和弹性,随着下压整个长方体框架,钢筋与斜面之间产生相对滑动,卡板滑落到钢筋的下方,当完全滑落至钢筋下方后,在钢筋自身弹性的作用下,两根钢筋的距离恢复到略大于两个卡板之间的距离,也就是说,卡板在从钢筋上方运动到钢筋下方的过程中,两根钢筋之间的距离经历了变小再恢复到原来距离的过程,从而将卡板挡在钢筋下方,由于卡板的上表面完全是一个平面,且卡板固定不动,因此,即使模方盒受到浮力带动卡板向上运动,卡板也无法从下层钢筋上脱离,确保了整个模方盒的稳定安装,整个安装不用涉及到绑扎或是焊接操作,操作简单、快速,工期大幅缩减。
进一步地,作为优选方案,所述第二横杆的长度可变。第二横杆的长度可变使得其两端的卡板之间的距离可变,当两个卡板具有背向运动的趋势时,第二横杆的两端会受到背心的拉力,此时当第二横杆长度可变时,可更容易使得两个卡板之间的距离变化到接近于两根钢筋之间的距离,从而更轻松地使卡板插入到钢筋的下方,而当卡板插入到钢筋的下方后,由于卡板与钢筋之间不再接触,两个卡板不产生背向运动的趋势,因此,第二横杆保持原有的长度,该原有的长度使得两个卡板之间的距离略小于两根钢筋之间的距离,使钢筋横在卡板的上方,防止其从钢筋上脱离。
进一步地,作为优选方案,所述第二横杆包括两根横杆单体以及连接两根横杆单体的弹性件,两根横杆单体分别固定在两根竖直杆上。弹性件赋予第二横杆具有长度可变性。
进一步地,作为优选方案,所述弹性件为弹簧。
进一步地,作为优选方案,所述斜面与水平面的夹角为50~70度。
进一步地,作为优选方案,所述斜面与水平面的夹角为65~70度,斜面上设有向外突出的曲面体。
进一步地,作为优选方案,所述曲面体为半圆柱体结构,该半圆柱体的平面侧与斜面相贴,曲面侧的一端与斜面的顶端齐平,另一端与斜面的水平方向的中线齐平。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
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