[发明专利]一种管式抽油泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油采油井采油设备，尤其涉及一种管式抽油泵。

背景技术

抽油泵作为一种石油采油井采油设备，被广泛应用于油田采油生产中，目前，大多数油田采油生产为直井生产，即采油井为竖直方向的油井，抽油时油井中下入生产管柱，生产管柱至上而下一般为油管、抽油泵、油井工具、筛管及丝堵等。目前，随着钻井技术的进步，各油田根据油藏地质特性和集约型生产管理模式，推广应用水平井钻井和采油技术，不论是直井、定向井或者水平井，在作业过程中，虽然在地面已经对油管、抽油杆及其各种油井工具进行过清理，但仍然不能完全避免井场的泥沙和其他异物随入井材料掉入生产管柱中，造成抽油泵卡漏、作业返工现象。为解决上述问题，例如授权公告日为2010.07.14、授权公告号为CN201526442U的中国实用新型专利就公开了这样一种防护抽油泵，如图1所示，该抽油泵包括上衬套81、泵筒82和下衬套88，上衬套81套在泵筒82的外部，下衬套88固定在泵筒82的下端。泵筒82内导向滑动装配有柱塞83，柱塞83能够沿泵筒上下滑动，柱塞83为空心结构，且顶端具有带流油通道的顶板，柱塞83内部设有上游动凡尔座和下游动凡尔座，上游动凡尔座86上设有上游动阀球86，下游动凡尔座87上设有下游动阀球87，柱塞83上端连接有拉杆84，拉杆84上设有防护球85。下衬套88内设有防护罩89，防护罩89内部设有固定凡尔，固定凡尔包括固定凡尔座90和设于固定凡尔座上的凡尔球92，防护罩89的一侧设有导油槽91，导油槽的位置与固定凡尔座持平，当柱塞83向下滑动时，凡尔球、下游动阀球和上游动阀球均被向上顶起，使得下衬套和上衬套处于连通状态，位于柱塞下方的石油通过流油通道进入到柱塞上方。当柱塞向上滑动时，上游动阀球、下游动阀球和凡尔球均落下，分别将上游动凡尔座、下游动凡尔座和固定凡尔座堵住，进而将油井中的石油向上泵出。

抽油泵在使用时，需要下入油井中的工艺管柱内，工艺管柱的直径尺寸是固定的，这样，抽油泵的外径尺寸也是固定值，不能够超出工艺管柱的直径。为了保证防护罩与泵筒之间的沉积腔具有一定储存能力，就需要保证泵筒与防护罩之间具有足够的空间，即防护罩与泵筒之间需要预留出足够的宽度，这样就会限制防护罩的内径不能很大，而固定凡尔座和凡尔球位于防护罩内部，固定凡尔座的直径和凡尔球的直径均应该小于防护罩的内径，限制了凡尔球和固定凡尔座的直径尺寸，造成抽油泵的油流量受到限制，进而导致抽油泵的采油效率受到限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种管式抽油泵，用以解决现有技术中凡尔球和固定凡尔座的直径尺寸受到限制而造成抽油泵采油效率受限制的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

管式抽油泵，包括固定凡尔和用于防止杂物落入所述固定凡尔的防护罩，固定凡尔包括固定凡尔座和与固定凡尔座配合的凡尔球，防护罩的外围设置有沉积腔，固定凡尔座和凡尔球位于防护罩的外侧。

所述凡尔球的直径不小于防护罩的内径。

管式抽油泵还包括供所述固定凡尔座设置的固定凡尔罩，固定凡尔罩包括位于所述凡尔球与防护罩之间隔板，隔板上开设有导油孔。

隔板与凡尔球之间顶设有复位弹簧。

隔板上设有导向杆，所述复位弹簧一端套设在导向杆上。

固定凡尔罩内设有用于与固定凡尔座挡止配合的凸台，固定凡尔罩下端螺纹连接有固定凡尔压帽，所述固定凡尔座通过固定凡尔压帽和凸台固定在固定凡尔罩内。

防护罩外围设有泵筒，泵筒的轴向两端连接有泵筒第一接头和泵筒第二接头，泵筒第二接头包括螺套段，螺套段外部设有用于与泵筒螺纹连接的外螺纹，内部设有用于与防护罩螺纹连接的内螺纹，螺套段位于泵筒和防护罩之间，所述防护罩、泵筒第二接头和泵筒围成所述沉积腔。

固定凡尔罩外部设有外螺纹，所述固定凡尔罩通过所述螺纹与泵筒第二接头连接。

所述防护罩的筒状罩体上设置有流油通孔。

防护罩顶部端面为外凸的球面且开设有盲孔。

本发明的有益技术效果为：本发明中凡尔球和固定凡尔座位于防护罩的外部，这样，在保证沉积腔的储存能力的情况下，凡尔球和固定凡尔座的径向尺寸不受防护罩的限制，可以将固定凡尔座的直径尽可能达到最大，使凡尔球的半径尽可能做到最大，尽可能的提高抽油泵的泵油效率。