[发明专利]22mm厚规格X80大口径管线钢的轧制方法

权利要求书

1.一种22mm厚规格X80大口径管线钢的轧制方法，包括：

板坯的选取和板坯的再加热过程，板坯的化学成分按重量百分比记，包括：C 0.04～0.07％、Si 0.15～0.30％、Mn 1.65～1.80％、P≤0.015％、S≤0.005％、Nb 0.065～0.08％、Ti：0.008～0.025％、Ni 0.15～0.30％、Cu 0.08～0.30％、Cr 0.15～0.30％、Mo0.15～0.25％、N≤80ppm，余量为Fe和杂质；板坯在再加热温度为1160～1200℃，在炉时间180～240min；

粗轧阶段；粗轧中间坯厚度为68mm，开轧温度为1160～1180℃，末道次入口温度≤980℃，末道次压下率≥25％；

精轧阶段；精轧开轧温度≤950℃，终轧温度为790～830℃，精轧压缩比≥3倍，累计压下率≥65％；

精轧后板材的冷却；精轧后的板材进入高效加密层流冷却系统，冷却速度为25～32℃/s，卷取温度360～435℃。

2.如权利要求1所述22mm厚规格X80大口径管线钢的轧制方法，其特征在于：

粗轧开轧温度1173℃，末道次入口温度976℃，末道次压下率25.6％；

精轧开轧温度948℃，终轧温度795℃，精轧压缩比3.1倍，累计压下率67.67％，

精轧后板材的冷却速度为32℃/s，卷取温度为390℃。

3.如权利要求1所述22mm厚规格X80大口径管线钢的轧制方法，其特征在于：

粗轧开轧温度为1168℃，末道次入口温度为976℃，末道次压下率为25.6％；

精轧开轧温度控制在为930℃，终轧温度为805℃，精轧压缩比为3.1倍，累计压下率为68％；

精轧后板材冷却速度为31℃/s，卷取温度为395℃。

4.如权利要求1所述22mm厚规格X80大口径管线钢的轧制方法，其特征在于：

粗轧开轧温度为1165℃，末道次入口温度为972℃，末道次压下率25.6％；

精轧开轧温度为936℃，终轧温度为815℃，精轧压缩比为3.1倍，累计压下率为68％；

精轧后板材冷却速度为30℃/s，卷取温度为405℃。

5.如权利要求1所述22mm厚规格X80大口径管线钢的轧制方法，其特征在于：冶炼阶段选用低磷优质铁水，通过深脱硫工艺保证入炉铁水硫含量重量百分比低于0.005％，采用顶底复吹转炉冶炼，LF精炼+RH真空脱气处理，钙处理后进行软吹，软吹时间大于15min，连铸采用动态轻压下技术，浇铸速度1.0～1.5m/min，过热度稳定控制在15～40℃。