[发明专利]一种制作仿真木炭或壁炉的搪胶工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种工艺，特别是一种仿真木炭或壁炉的搪胶工艺。

背景技术

仿真木炭或壁炉作为一种装饰品，在制备仿真木炭或壁炉的工艺过程中，往往由于操作不当而导致产品出现气泡、薄厚不均匀、破裂的情况，严重影响工作效率，浪费工艺原料，为此，我们需要对仿真木炭或壁炉的工艺进行一系列的改良。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种仿真木炭或壁炉生产的搪胶工艺。

本发明采用的技术方案是：

一种制作仿真木炭或壁炉的搪胶工艺，包括以下步骤：a、选定仿真木炭或壁炉的原料；b、倒入搅拌桶内搅拌均匀；c、将搅拌后的原料注入仿真木炭或壁炉模具内，将模具放入搪胶炉中加热成型；d、将模具从搪胶炉中取出，进行冷却处理；e、将冷却后的模具进行脱模，从模具中取出仿真木炭或壁炉。

所述原料包括不饱和聚酯树脂、引发剂、环烷酸钴。

所述引发剂为过氧化甲乙酮或过氧化环乙酮或氧二苯甲酰。

所述原料包括邻苯二甲酸酯4.5%、邻苯二甲酸二辛酯18%、二盐基硬脂酸铅2.5%、滑石粉2.2%、DIPN油6.6%、香兰素0.4%、乙酰柠檬酸三正丁酯0.6%、乙酸戊酯0.2%、麦芽酚0.4%、剩余为PVC粉。

所述原料还包括用于增强仿真效果的荧光粉。

所述冷却处理是将搪胶炉中取出的模具放入60℃-80℃水槽中冷却，时间20秒。

所述冷却处理是将搪胶炉中取出的模具利用风机进行送风冷却。

所述搅拌后的原料放入离心机中转动以除去原料内的气泡，再注入模具内。

所述模具在过薄的位置处设置有用于降低温度以防止原料易熟的铁皮。

本工艺还包括步骤f、将仿真木炭或壁炉从模具中取出后，对仿真木炭或壁炉表面进行油脂清洗，待晾干后，对仿真木炭或壁炉表面进行喷涂油漆。

本发明的有益效果：

本发明制作仿真木炭或壁炉的搪胶工艺将仿真木炭或壁炉的原料并倒入搅拌桶内搅拌均匀，将原料注入仿真木炭或壁炉模具内，将模具放入搪胶炉中加热成型，本工艺通过搪胶机生产制作仿真木炭或壁炉，使其与模具均匀贴服，同时也减少仿真木炭或壁炉破碎的机率，提高成品率。

将搅拌后的原料放入离心机中转动，可以有效地除去原料中的气泡，提高仿真木炭或壁炉的成品率。

模具在过薄的位置处设置有铁皮，铁皮有助于降低膜内温度，在搪胶炉中加热成型时，防止模具过薄处的原料易熟以致成品在此位置处过厚。

在模具进行冷却的过程中，放入60℃-80℃水槽中，加快仿真木炭或壁炉的冷却速度，提高工作效率。

另外，将仿真木炭或壁炉从模具中取出后，对仿真木炭或壁炉表面进行喷涂油漆，增强仿真效果，突显仿真木炭或壁炉的质感。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本发明制作仿真木炭或壁炉的搪胶工艺的流程图。

具体实施方式

如图1所示，本发明制作仿真木炭或壁炉的搪胶工艺包括以下步骤：a、选定仿真木炭或壁炉的原料；b、倒入搅拌桶内搅拌均匀；c、将搅拌后的原料注入仿真木炭或壁炉模具内，将模具放入搪胶炉中加热成型；d、将模具从搪胶炉中取出，进行冷却处理；e、将冷却后的模具进行脱模，从模具中取出仿真木炭或壁炉；本工艺通过搪胶机生产加工仿真木炭或壁炉，使其与模具均匀贴服，同时也减少仿真木炭或壁炉破碎的机率，提高成品率。

本工艺还包括步骤f、将仿真木炭或壁炉从模具中取出后，对仿真木炭或壁炉表面进行油脂清洗，待晾干后，对仿真木炭或壁炉表面进行喷涂油漆，对仿真木炭或壁炉表面进行喷涂油漆，增强仿真效果，突显仿真木炭或壁炉的质感。

在选用原料方面，仿真木炭或壁炉的原料有多种选择，作为其中一种实施例，原料包括不饱和聚酯树脂、引发剂、环烷酸钴，其中的环烷酸钴为固化剂，本实施例中的引发剂采用过氧化甲乙酮，引发剂还可以选用过氧化环乙酮或氧二苯甲酰；作为另一种实施例，原料包括邻苯二甲酸酯4.5%、邻苯二甲酸二辛酯18%、二盐基硬脂酸铅2.5%、滑石粉3.2%、DIPN油5.6%、香兰素0.4%、乙酰柠檬酸三正丁酯0.6%、乙酸戊酯0.2%、麦芽酚0.4%、剩余为PVC份，另外，原料中还加入荧光粉，荧光粉用于增强仿真效果，使仿真木炭或壁炉的颜色、光感更接近真实木炭或壁炉。

将原料倒入搅拌桶内搅拌后，可以将原料放入离心机中转动，再注入模具内，将搅拌后的原料放入离心机中转动，可以有效地除去原料中的气泡，提高仿真木炭或壁炉的成品率。