[发明专利]一种双层毛瓷无缝干接工艺在审
申请号: | 201610139294.5 | 申请日: | 2016-03-01 |
公开(公告)号: | CN107141008A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 黄文澜 | 申请(专利权)人: | 株洲天机巧陶瓷科技发展有限公司 |
主分类号: | C04B37/00 | 分类号: | C04B37/00;C04B35/622;C04B35/16;C04B35/14;C04B33/24;C03C8/00 |
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地址: | 412000 湖南省株洲市天*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双层 无缝 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及陶瓷加工领域,特别指一种双层毛瓷无缝干接工艺。
背景技术
陶瓷杯几乎是我们最常见的产品,无论是日常用品还是装饰品都频繁使用陶瓷。陶瓷杯与塑料杯相比少了塑料杯所带来的有害气体及物质,据专家证实长期使用塑料杯有致癌症的可能。陶瓷杯是完全无害的,它不会像金属杯那样,长期使用会有摄入有害金属的可能。其中以双层陶瓷杯越来越受人们的喜欢,因为双层陶瓷杯隔热保温效果佳。
双层陶瓷杯原拼接工艺如下:做两层杯体,在杯体处于湿泥坯状态时拼合在一起,留一小孔,入窑烧制,湿泥坯在高温中产生的水蒸汽会通过小孔释放出来,从而保持中空干燥,然后经过1380度高温一次烧成。该拼接工艺由于受技术和方法限制,无法做成薄胎拼接,导致杯体较厚,且留有工艺孔,不仅影响美观,还会造成空气进入,影响保温效果。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种工艺简单的双层毛瓷无缝干接工艺。
本发明包括以下步骤:1)先做两层2mm的超薄杯体,然后入窑素烧一遍;2)然后在内胆外侧及杯面上绘制图案,再用泥料将杯体拼接;3)再一次入窑烧制,即两次高温烧成。
本发明在泥料拼接杯体时杯体干燥,不留蒸汽释放小孔。
本发明的优点及有益效果:
本发明双层毛瓷干接工艺,即可让杯体薄度达到毛瓷的标准,且能做到无缝拼接,不留工艺孔,使杯体精致美观,保温效果极佳。
具体实施方式
为便于理解本发明,下面给出了本发明的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限 制本发明。
实施例:
做两层2mm的超薄杯体,入窑素烧一遍,然后在内胆外侧及杯面上绘制图案,用泥料将杯体拼接,此时杯体干燥,不需留小孔,再一次入窑烧制,即两次高温烧成。
本发明采用的陶瓷生产工艺流程:
原料——检验——坯、釉料制备——成型——上釉——烧成——装饰——检验——包装——出厂。
1、坯、釉原料。
a、坯用原料
制备坯料主要原料有石英(主要成分是二氧化硅-SiO2)、长石(碱金属或碱土金属的硅酸盐,常用钾长石-K2OAl2O36SiO2)、粘土(含水的铝硅盐矿物,主要为Al2O36SiO2和结晶水)等。
b、釉用原料
釉是覆盖在陶瓷坯体表面上一层薄薄的玻璃态物质,其厚度通常为0.2---0.8mm,制备陶瓷釉料主要原料有长石(碱金属或碱土金属的硅酸盐,常用钾长石-K2OAl2O36SiO2)、滑石(含水的硅盐矿物-Mg3[Si4O10](OH)2)、石英(主要成分是二氧化硅-SiO2)、粘土(含水的铝硅盐矿物,主要为Al2O36SiO2和结晶水)和方解石(主要成分是碳酸钙-CaCO3)等。
在陶瓷原料中粘土(含水的铝硅盐矿物,主要为Al2O36SiO2和结晶水)属可塑性原料,具有一定可塑性,在生产中主要起塑化和结合作用,它赋予坯料可塑性能和注浆成型性能,保证干坯强度及烧后的各种使用性能如机械强度、热稳定性、化学稳定性等,它们是成形能够进行的基础,也是粘土制陶瓷的成瓷基础。
石英(主要成分是二氧化硅-SiO2)属瘠性原料,是非可塑性原料,在生产中起减粘作用,可降低坯料的粘性,烧成后部分石英溶解在长石玻璃中,提高液相粘度,防止高温变形,冷却后在瓷坯中起骨架作用。
长石、方解石等碱金属、碱土金属的氧化物及含氧盐属溶剂性原料,它们在生产中起助熔作用,高温熔融后可以溶解一部分石英及高岭土分解产物,熔融后的高度玻璃可以起到高温胶结作用。常温时也起减粘作用。
2、坯、釉料制备。
a、坯料制备工艺流程:
陶瓷坯料按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料。
(1)可塑法坯料制备工艺流程:
按配方过磅投料——球磨——球磨定时抽浆检测细度——放浆(多级过筛、除铁)——沉浆池——抽浆榨泥——粗练(2次)——陈腐(15天)——精练(2次)——备用。
(2)注浆法坯料制备工艺流程:
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