[发明专利]一种湿法分离铋锑的方法有效
申请号: | 201610139324.2 | 申请日: | 2016-03-11 |
公开(公告)号: | CN105779789B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 何静;王夏阳;夏新兵;郭路路;杨建平;杨声海;陈永明 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B30/02 | 分类号: | C22B30/02;C22B30/06 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 分离 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种湿法分离铋锑的方法,属于有色金属湿法冶金技术领域。
背景技术
铋锑的分离一般采用盐酸浸出-水解沉淀的方法进行分离,该方法产生的废水量大、分离效率不高,尤其是当铋锑的含量相近时分离更加困难,同时对操作条件要求严苛,对仪器设备的腐蚀严重。正式由于铋锑的性质十分相似,因此在矿物中常常伴生存在,为了获得铋锑的产品,首先必须将其分离。同钨钼、钽铌等相似元素的分离一样,铋锑的分离也是亟待解决的难题。中国专利(公开号CN 103397180 A)公开了一种从复杂物料中回收地、铋、锑、铜的方法,采用硫酸和氯化钠强化浸出的方法实现铋锑的分离,然后分别水解沉铋、锑,也未能避免氯离子对仪器设备的强腐蚀。
发明内容
针对常规铋锑分离中水解产生的废水量大、污染环境,特别是当铋锑含量相近时分离效率低且对操作条件控制严格、设备腐蚀严重等问题。本发明的目的是在于提供一种能高效分离铋锑同时减缓设备腐蚀的方法。
本发明一种湿法分离铋锑的方法,其实施方案为:以甲基磺酸为浸出剂浸出原料;所述原料中含有含铋和锑。
作为优选,所述原料中含铋的氧化物和锑的氧化物。
作为优选,控制浸出温度小于等于160℃,优选为20-95℃、进一步优选为40-95℃。在工业化应用时,温度越高,锑的浸出率也会越高,对分离不利。
作为优选,所述的甲基磺酸的浓度为100-300g/L。
作为优选,按每3-6ml浸出液加入1g原料的比例,将原料加入浸出剂中浸出。
作为优选,在浸出过程中,加入氧化剂;所述氧化剂的用量为所用原料总质量的0-20%。所述氧化剂选自H2O2和/或Fe(CH3SO3)3。进一步优选为H2O2。
作为优选,所述的浸出时间为30-120min。
作为优选,铋浸出率大于90%,铋锑的分离系数大于1000。
作为进一步的优选,铋浸出率大于95%,铋锑的分离系数大于5000。更进一步优选为,铋锑的分离系数大于50000。
本发明中所述的铋锑分离系数为浸出液中铋、锑的摩尔比与浸出渣中铋、锑的摩尔比之比。
优点和技术效果
相对现有技术,本发明申请的技术方案带来的有益技术效果:
1、能有效实现铋锑的分离,特别是铋锑含量相近物料,铋浸出率大于90%,铋锑分离系数大于1000;
2、一步浸出可实现铋锑有效分离,工艺简单,操作要求也更为宽松;
3、经研究发现,五价的锑酸难溶于水也不溶于甲基磺酸,而五价的铋离子不能稳定存在,因此本发明在添加氧化剂的条件下铋锑的分离更为彻底,在个条件参数的协同作用下,铋浸出率可大于95%,铋锑分离系数可大于50000;
4、采用双氧水作为氧化剂时,产物仅为水,不引进新的杂质。
总之,本发明首次尝试了甲基磺酸作为浸出剂、并通过一步浸出分离铋锑的工艺实验取得了意想不到的实验效果,同时由于甲基磺酸毒性小、腐蚀性小,这不仅减少了对环境的压力;而且还能适当的延长设备的使用寿命,进而大大的降低了生产成本,使得该工艺在大规模的工业化应用时,具有明显的优势。
具体实施方式
以下实施例旨在进一步说明本发明内容,而不是限制本发明权利要求的保护范围。
实施例1
取含铋45%、锑42%氧化物原料3g,在20℃,液固比6:1,甲基磺酸浓度300g/L的条件下浸出60min,反应结束后过滤分离浸出液及浸出渣,检测铋、锑含量,结果为:浸出液含铋30.44g/L,浸出率为91.67%;浸出液含锑0.29g/L,浸出率为0.96%;铋锑分离系数为1135。
实施例2
取含铋42%、锑48%氧化物原料20g,在40℃,液固比4:1,甲基磺酸浓度200g/L,双氧水添的用量为原料质量的10%。在上述条件下浸出120min,反应结束后过滤分离浸出液及浸出渣,检测铋、锑含量,结果为:浸出液含铋30.19g/L,浸出率为93.67%;浸出液含锑31.43mg/L,浸出率为0.18%;铋锑分离系数为7162。
实施例3
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