[发明专利]一种自带排土功能的浅井钻头

说明书

所属技术领域

本发明属于钻井钻头技术领域，尤其涉及一种自带排土功能的浅井钻头。

背景技术

目前钻深井时钻头所钻出的碎岩石和泥土通过水冲击后，形成水、泥土和碎岩石的混合物，之后通过泵被管道吸走；对于钻较浅的井时使用钻杆和钻头一体的设备，其钻杆就像螺纹一样，在钻头旋转过程中泥土和碎岩石能够随着“螺纹”排出，但是对于钻较浅且直径较大的井时，因为直径较大很难找到如上所述的“螺纹”钻杆，假如钻井的设备是使用泵来抽吸所钻出的泥土和碎岩石，那么所使用的设备对于钻浅井将会是大大的浪费，相对成本很高，很不划算。

本发明设计一种自带排土功能的浅井钻头解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种自带排土功能的浅井钻头，它是采用以下技术方案来实现的。

一种自带排土功能的浅井钻头，其特征在于：它包括钻杆杆身、滑轮、排土电机、排土电机固定结构、悬挂盘支柱环、悬挂盘支撑套、悬挂盘支撑横梁、悬挂盘支撑支架、悬挂盘、支撑套斜孔、排土钢丝孔、悬挂盘支柱、斜面轴承、排土板、钻井钻头、排土挡环、排土钢丝拉环、排土外环板、排土板旋转嵌块，其中钻杆杆身底端连接排土板和钻井钻头；悬挂盘支撑套通过其两边安装对称的悬挂盘支撑横梁与两个悬挂盘支撑支架连接；悬挂盘上周向均匀开有三个排土钢丝孔，悬挂盘通过悬挂盘支柱与悬挂盘支柱环连接，悬挂盘支撑套内开有支撑套斜孔，且支撑套斜孔内径由下往上线性增大，悬挂盘支柱通过斜面轴承安装在悬挂盘支撑套内，悬挂盘支柱环下端与悬挂盘支撑套上端接触；对于三个排土钢丝孔其周围的安装结构完全相同，对于其中任意一个钢丝孔附近，排土电机通过排土电机固定结构安装在排土板的排土钢丝孔附近，排土电机转轴上安装有滑轮。

上述排土板中心开有圆孔，排土板中心安装有排土挡环，钻杆杆身穿过排土板中心圆孔，排土板上端周向均匀安装有三个排土钢丝拉环，排土外环板安装在排土板外缘上，在三个排土钢丝拉环的正下端的排土板下侧安装有三个排土板旋转嵌块，钻井钻头上端面周向均匀开有三个主板嵌块槽，三个排土板旋转嵌块与主板嵌块槽配合。

上述三个滑轮与三个排土钢丝拉环分别通过钢丝连接，且钢丝穿过排土钢丝孔。

作为本技术的进一步改进，上述悬挂盘支撑支架包括支撑支架竖板、支撑支架斜板、支撑支架底板，其中支撑支架竖板竖直安装在支撑支架底板上，两根支撑支架斜板安装在支撑支架竖板两侧。

作为本技术的进一步改进，上述钻井钻头包括钻头主板、主板嵌块槽、钻头周向刀片、周向刀片径向进土切口、径向刀片周向切口、径向刀片、周向刀片挡土板、径向刀片支撑板，其中钻头主板固定安装在钻杆杆身底端，钻头主板上端周向均匀开有三个主板嵌块槽，排土板旋转嵌块与主板嵌块槽配合；多个径向刀片各自通过径向刀片支撑板周向均匀安装在钻头主板下侧，径向刀片开有径向刀片周向切口，每个径向刀片支撑板外端均安装有钻头周向刀片，钻头周向刀片上开有周向刀片径向进土切口且在侧面安装有周向刀片挡土板。

作为本技术的进一步改进，上述由径向刀片支撑板所组成的平面下侧的中心安装有钻头中心底钻，钻头中心底钻底端由多个径向分布的底钻刀口凹槽分成多个底钻刀身。

作为本技术的进一步改进，上述钻井钻头适用于非岩石的软性地层。

相对于传统的钻井钻头技术，本发明中钻杆杆身与钻井钻头和排土板连接，悬挂盘通过悬挂盘支撑套安装在悬挂盘支撑支架上，钻杆杆身与悬挂盘支柱内孔保持一定的间隙，悬挂盘上安装有三个均匀分布的电机，电机由滑轮通过钢丝将悬挂盘与排土板连接，排土板在钻头旋转带动下旋转时，排土板通过钢丝带动悬挂盘转动，当排土板上侧的泥土达到一定量时，电机通过钢丝将排土板升到井外，进行排土。本发明使用了悬挂盘和排土板让钻头所钻出的泥土能够随时排出井口，保证钻井的顺利进行，具有一定的实用效果。

附图说明

图1是钻井钻头结构示意图。

图2是钻头刀片安装示意图。

图3是钻头结构仰视图。

图4是钻头中心底钻结构示意图。

图5是排土板安装示意图。

图6是排土板结构示意图。

图7是排土板旋转嵌块安装示意图。

图8是自带排土功能的钻头总体结构示意图。

图9是悬挂盘安装示意图。

图10是悬挂盘支撑套安装示意图。

图11是悬挂盘支撑套结构示意图。

图12是排土电机安装示意图。

图13是滑轮安装示意图。

图14是斜面轴承结构示意图。