[发明专利]一种金属膜多孔陶瓷发热体及其应用

权利要求书

1.一种金属膜多孔陶瓷发热体；其特征在于；所述金属膜多孔陶瓷发热体包括金属膜和多孔陶瓷基体，所述金属膜附着在多孔陶瓷基体上，所述金属膜与多孔陶瓷基体的结合强度大于等于8MPa；

所述金属膜多孔陶瓷发热体通过下述步骤制备：

步骤一

将电热合金粉与玻璃粉均匀混合得到金属粉混合物；

步骤一所述电热合金粉选自NiCu合金粉、NiCr合金粉、NiCrAl合金粉、FeCrAl合金粉中的一种；所述电热合金粉的粒度为0.5-75微米；

步骤一所述玻璃粉熔化温度为700℃~1000℃；所述玻璃粉的粒度为0.5-25微米；

步骤一中，电热合金粉占金属粉混合物总质量80%~90%，玻璃粉占金属粉混合物总质量10%~20%；

步骤二

将松油醇、乙基纤维素、邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯缩丁醛以及油酸混合均匀得到有机载体；

步骤二中，所述有机载体以质量百分比计由下述组分组成：

松油醇 85%~96%；

乙基纤维素 1%~8%；

聚乙烯缩丁醛 1%~5%；

油酸 1%~5%；

步骤三

将步骤一所得金属粉混合物与步骤二所得有机载体混合均匀得到金属膏料；步骤三中，金属粉混合物占金属膏料总质量的70%~90%，有机载体占金属膏料总质量的10%~30%；

步骤四

通过丝网印刷件金属膏料涂覆在多孔陶瓷基体上，干燥后，在还原气氛下，升温至200℃~600℃下，保温，然后再升温至700℃~1300℃烧结，得到金属膜多孔陶瓷发热体。

2.根据权利要求1所述的一种金属膜多孔陶瓷发热体；其特征在于：所述金属膜的厚度为10-35微米；所述多孔陶瓷基体的孔隙率为35-75%。

3.一种如权利要求1-2任意一项所述金属膜多孔陶瓷发热体的应用，其特征在于：所述应用包括用作电子烟雾化器。

4.根据权利要求3所述的一种金属膜多孔陶瓷发热体的应用；其特征在于：当所述金属膜多孔陶瓷发热体用作电子烟雾化器时；是先将陶瓷基体制成设定形状后，通过丝网印刷件金属膏料涂覆在多孔陶瓷基体上，干燥后，在还原气氛下，升温至200℃~600℃下，保温1小时~6小时，然后再升温至700℃~1300℃烧结0.5小时~3小时，得到电子烟雾化器；升温时，控制升温速率为1℃/min~5℃/min；得到金属膜的厚度为10-35微米的电子烟雾化器。