[发明专利]一种合金复合体及其制造方法和应用

权利要求书

1.一种合金复合体，其特征在于，该合金复合体包括钢板层、金属粘结剂层和纳米硬质合金材料层，所述钢板层通过金属粘结剂层与所述纳米硬质合金材料层相结合，所述纳米硬质合金材料层含有粗颗粒碳化钨、纳米颗粒碳化钨和钴，以所述纳米硬质合金材料层的总重量为基准，所述粗颗粒碳化钨的含量为50-60重量％，所述纳米颗粒碳化钨的含量为30-40重量％，所述钴的含量为10-15重量％，所述粗颗粒碳化钨的晶粒度为1.8-5.5μm，所述纳米颗粒碳化钨的晶粒度为0.1-0.4μm，

所述纳米硬质合金材料层通过将纳米硬质合金材料进行烧结而得到，其中，所述纳米硬质合金材料含有粗颗粒碳化钨、纳米颗粒碳化钨和钴粉，将所述纳米硬质合金材料进行烧结包括：

(1)将粗颗粒碳化钨、纳米颗粒碳化钨、钴粉和成型剂橡胶进行混合，并成型成坯料；

(2)在真空环境下，将成型的坯料进行烧结处理。

2.根据权利要求1所述的合金复合体，其中，所述粗颗粒碳化钨的晶粒度为2.5-3.5μm，所述纳米颗粒碳化钨的晶粒度为0.2-0.3μm。

3.根据权利要1所述的合金复合体，其中，以所述钢板层的总重量为基准，该钢板层中C的含量为1-1.4重量％，Mn的含量为16-19重量％，Cr的含量为2-3重量％，Mo的含量为0.2-0.5重量％，Si的含量≤0.5重量％，P的含量≤0.07重量％，Fe的含量为75.53-80.8重量％。

4.根据权利要求3所述的合金复合体，其中，所述钢板层的厚度为0.5-5cm。

5.根据权利要1所述的合金复合体，其中，所述纳米硬质合金材料层的厚度为1-5mm。

6.根据权利要1所述的合金复合体，其中，所述金属粘结剂层为铜层。

7.根据权利要求1所述的合金复合体，其中，在步骤(2)中，所述烧结处理的条件包括：温度为1400-1500℃，真空度为300-600Pa，时间为8-11小时。

8.根据权利要求7所述的合金复合体，其中，温度为1430-1440℃，真空度为350-450Pa，时间为9-10小时。

9.一种制造权利要求1-8中任意一项所述的合金复合体的方法，其特征在于，该方法包括：将钢板层、金属粘结剂层和纳米硬质合金材料层依次叠合压实得到压实板，然后对所述压实板进行热熔焊接，以使得所述金属粘结剂层熔化从而使所述钢板层和所述纳米硬质合金材料层结合在一起。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述金属粘结剂层的厚度为0.1-0.3mm。

11.根据权利要求9所述的方法，其中，所述热熔焊接的温度为1100-1300℃。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述热熔焊接为高频钎焊热熔焊接。

13.权利要求1-8中任意一项所述的合金复合体在铁路线路养护清筛车的扒齿链上的应用。