[发明专利]金属氧化物薄膜晶体管及其制作方法、阵列基板在审
申请号: | 201610140444.4 | 申请日: | 2016-03-11 |
公开(公告)号: | CN105789320A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 姚江波 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电技术有限公司 |
主分类号: | H01L29/786 | 分类号: | H01L29/786;H01L21/336 |
代理公司: | 深圳翼盛智成知识产权事务所(普通合伙) 44300 | 代理人: | 黄威 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 氧化物 薄膜晶体管 及其 制作方法 阵列 | ||
1.一种金属氧化物薄膜晶体管,其特征在于,包括:
一玻璃基板;
栅极,其设置于玻璃基板上;
栅极绝缘层,其设置于栅极以及玻璃基板上;
金属氧化物有源层,其设置于栅极绝缘层上;
刻蚀阻挡层,其设置于金属氧化物有源层以及栅极绝缘层上, 该刻蚀阻挡层设置有源极通孔以及漏极通孔;
扩散阻挡层,其包括源极阻挡层和漏极阻挡层,该源极阻挡 层和漏极阻挡层分别设置于源极通孔以及漏极通中,并与该金属 氧化物有源层接触,所述扩散阻挡层中掺杂有预定浓度的硼离子 和/或磷离子;
源极,其设置于所述源极阻挡层上;
漏极,其设置于所述漏极阻挡层上。
2.根据权利要求1所述的金属氧化物薄膜晶体管,其特征在 于,所述扩散阻挡层包括钼金属和钛金属。
3.根据权利要求1所述的金属氧化物薄膜晶体管,其特征在 于,所述金属氧化物有源层为铟镓锌氧化物有源层。
4.根据权利要求1所述的金属氧化物薄膜晶体管,其特征在 于,所述扩散阻挡层的厚度为100埃米-500埃米。
5.根据权利要求1所述的金属氧化物薄膜晶体管,其特征在 于,所述扩散阻挡层中掺杂有硼离子和磷离子,硼离子和磷离子 的掺杂浓度为10%-90%。
6.根据权利要求1所述的金属氧化物薄膜晶体管,其特征在 于,从所述扩散阻挡层的靠近所述源极以及漏极的一侧到靠近所 述金属氧化物有源层的一侧,掺杂浓度依次递减。
7.一种阵列基板,其特征在于,包括权利要求1-6任一项所 述的金属氧化物薄膜晶体管。
8.一种金属氧化物薄膜晶体管的制作方法,其特征在于,包 括以下步骤:
在玻璃基板上依次形成栅极、栅极绝缘层、金属氧化物有源 层以及刻蚀阻挡层,该刻蚀阻挡层设置有源极通孔以及漏极通孔;
在金属氧化物有源层上形成扩散阻挡层,该扩散阻挡层包括 源极阻挡层和漏极阻挡层,该源极阻挡层和漏极阻挡层分别设置 于源极通孔以及漏极通孔中并分别与金属氧化物有源层接触;
采用预定浓度的硼离子和/或磷离子对扩散阻挡层进行掺杂;
在该源极阻挡层上形成源极,在该漏极阻挡层上形成漏极。
9.根据权利要求8所述的金属氧化物薄膜晶体管的制作方法, 其特征在于,所述扩散阻挡层中掺杂有硼离子和磷离子,硼离子 和磷离子的掺杂浓度为10%-90%。
10.根据权利要求8所述的金属氧化物薄膜晶体管,其特征 在于,从所述扩散阻挡层的靠近所述源极以及漏极的一侧到靠近 所述金属氧化物有源层的一侧,掺杂浓度依次递减。
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