[发明专利]一种结构改良的金属粉末注塑成型边料回收机有效
申请号: | 201610140631.2 | 申请日: | 2016-03-14 |
公开(公告)号: | CN105690596A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 舒飞龙;郑家军;林涛 | 申请(专利权)人: | 东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29C47/10;B29C47/08 |
代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 刘兴耿 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构 改良 金属粉末 注塑 成型 回收 | ||
1.一种结构改良的金属粉末注塑成型边料回收机,其特征在于:包括有机架(1),机架(1)的上端部装设有呈水平横向布置的加热料筒(2),加热料筒(2)的外表面包套有电加热器,加热料筒(2)的内部成型沿着加热料筒(2)的轴线方向延伸的熔胶挤出腔室(21),加热料筒(2)的前端部装设有挤出机头(3),机架(1)的上端部于加热料筒(2)后端部的上端侧装设有入料组件(4);
入料组件(4)包括有金属入料壳体(41)以及装设于金属入料壳体(41)下端侧的壳体支撑座(42),壳体支撑座(42)的下端部与机架(1)螺接,金属入料壳体(41)的内部成型有上下完全贯穿的入料腔室(411),壳体支撑座(42)的上端部螺装于入料腔室(411)的下端开口处,金属入料壳体(41)的上端部于入料腔室(411)的上端开口处装设有呈漏斗状的入料斗(44),壳体支撑座(42)的上端部与金属入料壳体(41)的下端部之间成型有与入料腔室(411)连通的料筒定位孔(43),加热料筒(2)的后端部嵌插于料筒定位孔(43)内,加热料筒(2)的外表面开设有连通熔胶挤出腔室(21)与入料腔室(411)的料筒进料孔;
金属入料壳体(41)的入料腔室(411)内可相对转动地嵌装有两个平行间隔布置且同步反向转动的入料驱动转轴(45),各入料驱动转轴(45)的外围分别套卡有沿着轴线方向均匀间隔布置的入料爪(46),两个入料驱动转轴(45)的入料爪(46)沿着入料驱动转轴(45)的轴线方向错开布置,机架(1)的上端部于金属入料壳体(41)的外围装设有入料驱动电机(47),入料驱动电机(47)的动力输出轴分别与两个入料驱动转轴(45)驱动连接;
加热料筒(2)的熔胶挤出腔室(21)内可相对转动地嵌装有沿着加热料筒(2)的轴线方向延伸的挤出螺杆(5),机架(1)的上端部于入料组件(4)的后端侧装设有螺杆驱动组件(6),螺杆驱动组件(6)与挤出螺杆(5)驱动连接,机架(1)的上端部于加热料筒(2)的前端侧装设有切粒组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种结构改良的金属粉末注塑成型边料回收机,其特征在于:其中一所述入料驱动转轴(45)于所述金属入料壳体(41)的外围套卡有从动链轮,所述入料驱动电机(47)的动力输出轴装设有主动链轮,主动链轮与从动链轮之间绕装有传动链条,两个入料驱动转轴(45)于金属入料壳体(41)的外围分别套卡有相互啮合的齿轮(482)。
3.根据权利要求2所述的一种结构改良的金属粉末注塑成型边料回收机,其特征在于:所述金属入料壳体(41)的内部嵌插有发热管(49)。
4.根据权利要求3所述的一种结构改良的金属粉末注塑成型边料回收机,其特征在于:所述螺杆驱动组件(6)包括有螺杆驱动电机(61)、减速器(62),螺杆驱动电机(61)的动力输出轴通过联轴器(63)与减速器(62)的动力输入轴连接,减速器(62)的动力输出轴与所述挤出螺杆(5)的后端部连接。
5.根据权利要求4所述的一种结构改良的金属粉末注塑成型边料回收机,其特征在于:所述切粒组件(7)包括有装设于所述机架(1)上端部且位于所述加热料筒(2)前端侧的切粒罩体(71),切粒罩体(71)的内部成型有切粒腔室,所述挤出机头(3)的前端部伸入至切粒罩体(71)的切粒腔室内,机架(1)的上端部于切粒罩体(71)的旁侧装设有切粒驱动电机(72),切粒驱动电机(72)的动力输出轴连设有嵌装于切粒腔室内的切粒机头。
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